4-လက်မမှ 8-လက်မ- SiC Semiconductor ကြီးထွားမှု ဆယ်စုနှစ်တစ်ခု

2013 ခုနှစ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကို လုံးလုံးလျားလျား စီးပွားဖြစ်နိုင်မလား။ ဆယ်နှစ်အကြာတွင် SiC သည် EV များနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ကို စွမ်းအားပေးသည် — နှင့် တကယ့်ပြိုင်ဆိုင်မှုသည် ပစ္စည်းများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းသို့ ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုတွင်၊ SiC wafers များသည် epitaxy ကိရိယာများအဆင့်မြင့်လာသည်နှင့်အမျှ 4 လက်မမှ 8 လက်မအထိ ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ wafer ကိုယ်တိုင် ကျော်လွန်ပြီး၊CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်း, Solid CVD SiC, နှင့်TaC အပေါ်ယံပိုင်းယခုတွင် အပူချိန်မြင့်ပြီး ချေးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နေပါ။ VETEK Semiconductor သည် အတိုင်းအတာ SiC ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်သုံးမျိုးလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

I. SiC ၏ အသွင်ပြောင်းခြင်း ဆယ်စုနှစ်- ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းမှ ပင်မပါဝါ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာသို့

SiC သည် 2013 ခုနှစ်တွင် အလားအလာရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းမှ ယနေ့ခေတ် EV များ၊ ပါဝါအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်းကို ဦးစားပေးသည့် ပင်မနည်းပညာတစ်ခုသို့ ပြောင်းရွှေ့ခဲ့ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် နည်းပညာကို သက်သေပြခြင်းမှ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထုတ်လုပ်မှုကို ကျွမ်းကျင်လာစေရန်သို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။

အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောဇယားသည် SiC လုပ်ငန်း၏ဦးစားပေးမှုများသည် လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်များအတွင်း မည်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်။

2013 နှင့် ယနေ့- SiC စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အာရုံစိုက်မှု ပြောင်းလဲသွားပုံ

II SiC ကုန်သွယ်မှုပြုခြင်း၏ အဓိကစိန်ခေါ်မှု- Epitaxy နည်းပညာ

Epitaxy စက်ပစ္စည်းများသည် SiC စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများ အမြဲဖြစ်နေသည် — စက်မှုလုပ်ငန်း၏တိုးတက်မှုကို အစောပိုင်း 6-လက်မပလပ်ဖောင်းများမှ ယနေ့အလိုအလျောက် 150mm/200mm စနစ်များအထိ epitaxy ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်မှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ခြေရာခံနိုင်ပါသည်။

2013 ခုနှစ်တွင် SiC သည် စီးပွားဖြစ် အရှိန်မြှင့်လာခဲ့ပြီး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် 6 လက်မ (150mm) SiC epitaxy စွမ်းရည်ကို အဓိကအားဖြင့် ယှဉ်ပြိုင်ခဲ့ကြသည်။ Semiconductor Today သည် ထိုအချိန်က ကိုယ်စားလှယ်စနစ်များစွာကို အစီရင်ခံတင်ပြသည်-

ကိုယ်စားလှယ် SiC Epitaxy စက်ပစ္စည်း၊ 2013

ဤအစောပိုင်းစနစ်များသည် 6 လက်မ SiC epitaxy ကိုရရှိရန်၊ epitaxial အလွှာတစ်ပြေးညီညီညွှတ်မှုကိုတိုးတက်စေခြင်း၊ ချို့ယွင်းသိပ်သည်းဆကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်အစောပိုင်းပါဝါစက်အရောင်းအ ၀ ယ်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်ဤအစောပိုင်းစနစ်များကိုဖြေရှင်းရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။

EV အသုံးပြုမှုနှင့်အတူ၊ EV အားသွင်းအခြေခံအဆောက်အအုံ၊ ဆိုလာ-ပေါင်း-သိုလှောင်မှုစနစ်များနှင့် စက်မှုစွမ်းအင်စျေးကွက်များ လျင်မြန်စွာ ကျယ်ပြန့်လာကာ SiC စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝယ်လိုအားမှာ လိုက်လျောညီထွေ တိုးပွားလာကာ epitaxy စက်ပစ္စည်းများသည် အသေးစားအသုတ် R&D ပလပ်ဖောင်းများမှ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် တည်ဆောက်ထားသော မျိုးဆက်သစ်စနစ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲလာသည်။ ယနေ့ ကိုယ်စားလှယ် ပလက်ဖောင်းများ ပါဝင်သည်-

ကိုယ်စားလှယ် SiC Epitaxy စက်ပစ္စည်း၊ ယနေ့

III 4-လက်မမှ 8-လက်မ- Wafer Scaling ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး အထွက်ကို မြှင့်တင်နည်း

SiC wafer အချင်း - 4 လက်မမှ 6 လက်မအထိ၊ ယခု 8-လက်မအထိ — wafer တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအထွက်တိုးစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် လုပ်ငန်းသည် ယခုအခါ 6-လက်မမှ 8-လက်မအကူးအပြောင်း၏အလယ်တွင်ရှိသည်။

2013 ခုနှစ်တွင် SiC စက်မှုလုပ်ငန်းသည် 4 လက်မမှ 6 လက်မ wafers သို့ပြောင်းရန်တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ Cree၊ Dow Corning၊ Showa Denko နှင့် Norstel အပါအဝင် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ 6 လက်မအရွယ် SiC အလွှာနှင့် epitaxy စွမ်းရည်တို့ကို တိုးချဲ့ခဲ့ကြသည်။ ပိုကြီးသော wafer များသို့ ပြောင်းရွှေ့ခြင်း၏ ပန်းတိုင်သည် ရိုးရှင်းပါသည်- wafer တစ်ခုလျှင် အထွက်တိုးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း တစ်ခုလုံး အတိုင်းအတာ မြှင့်တင်ပေးခြင်း။

ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ၊ ထိုတူညီသောယုတ္တိက ယခု 6-လက်မမှ 8-လက်မသို့ ပြောင်းသွားပါသည်။ ကမ္ဘာ့တတိယအကြီးဆုံး ဆီလီကွန် wafer ထုတ်လုပ်သူ GlobalWafers က စက်မှုလုပ်ငန်း တစ်ခုလုံး 8 လက်မအရွယ် SiC wafer ထုတ်လုပ်မှုသည် 2025-2026 ခုနှစ်အထိ သိသိသာသာ အရှိန်မြှင့်မည်— အစောပိုင်း နှစ်နှစ်ခန့်က လက်တွေ့မကျဟု ယူဆရသော အသွင်ကူးပြောင်းမှုတစ်ခု (GlobalWafers, 2023)။ Onsemi နှင့် Resonac တို့သည် 8 လက်မအရွယ် SiC အလွှာများနှင့် epitaxial wafers (Compound Semiconductor News, 2024) ကို အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး မြှင့်တင်ရန်အတွက် 2025 ခုနှစ်ကိုလည်း ပစ်မှတ်ထားခဲ့သည်။

SiC Wafers ပိုကြီးလာတဲ့အခါ ဘာတွေပြောင်းလဲသွားလဲ။

wafer အချင်းနှင့် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက် နှစ်ခုစလုံး တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများသည် wafers များကဲ့သို့ SiC ၏ တိုးတက်မှုအတွက် အဆုံးအဖြတ် ဖြစ်လာသည်။

IV Wafer ကိုကျော်လွန်ခြင်း- အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများသည် SiC Chips များကဲ့သို့ အရေးကြီးပါသည်။

SiC wafers၊ MOSFETs နှင့် power modules များသည် အာရုံစူးစိုက်မှု အများစုကို ရရှိကြသော်လည်း epitaxy နှင့် crystal-growth reactors အတွင်းရှိ ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အညီအမျှ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည် — နှင့် သမားရိုးကျ ဂရပ်ဖိုက်တစ်ခုတည်းသည် ယနေ့ခေတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် မလုံလောက်တော့ပါ။

SiC လုပ်ငန်း၏ ဆွေးနွေးချက်များသည် SiC wafers၊ SiC MOSFETs နှင့် power modules သုံးခုကို အာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ၎င်းတို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးကြီးသည်။ epitaxy ဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွင်း၊ ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှု မီးဖိုများနှင့် အခြားသော အပူချိန်မြင့်သော ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်-

• အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်များ

• H₂ နှင့် HCl ကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတ်ငွေ့များ

• ဆပ်ပြာကို မညစ်ညမ်းစေရန် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်များ

ရိုးရာဂရပ်ဖိုက်များသည် ပြင်းထန်သောအပူပေးစွမ်းဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း သက်တမ်းကြာရှည်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် ချေးတက်ခြင်း၊ အမှုန်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုစေခြင်း—အားလုံးသည် wafer အထွက်နှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ညီညွတ်မှုကို တိုက်ရိုက်ခြိမ်းခြောက်သည်။ ဤသည်မှာ CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာကို ပိုမိုနီးကပ်လာစေရန်အတွက် ကွာဟချက်ဖြစ်သည်။

V. CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်း- ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပူချိန်မြင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ နောက်ကွယ်တွင် နည်းပညာ

SiC epitaxy နှင့် SiC coating သည် မတူညီသော ရည်ရွယ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးသည့် ထူးခြားသောနည်းပညာနှစ်ရပ်ဖြစ်သည် — epitaxy သည် semiconductor material ကို သူ့ဘာသာသူ ပြုလုပ်ပေးသည်၊ CVD SiC coating သည် ၎င်းကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

SiC epitaxy ကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် SiC CVD အပေါ်ယံပိုင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အရေးကြီးသောအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

SiC Epitaxy နှင့် SiC အပေါ်ယံပိုင်း- မတူညီသောနည်းပညာနှစ်ခု 

Graphite + SiC Composite အလုပ်လုပ်ပုံ

CVD SiC coated ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ယခုအခါ SiC epitaxy စက်ကိရိယာများ၊ MOCVD စက်များ၊ LED epitaxy ပစ္စည်းများနှင့် RTP/RTA အပူကုသရေးကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာပါသည်။ သိပ်သည်းသော SiC အလွှာကို သန့်စင်မြင့် ဂရပ်ဖိုက်ပေါ်သို့ အပ်နှံခြင်းသည် ပစ္စည်းနှစ်ခုစလုံး၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်-

Graphite + SiC သည် Composite တစ်ခုအနေဖြင့် ဘာကြောင့်အလုပ်လုပ်တာလဲ။

VI ။ VETEK Semiconductor ၏အဆင့်မြင့် SiC ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်

တတိယမျိုးဆက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ဆက်လက်ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ၊ VETEK Semiconductor သည် SiC ကုန်ထုတ်ကိရိယာများ၏ အပူနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအတွက် CVD SiC coated graphite၊ Solid CVD SiC နှင့် TaC အပေါ်ယံပိုင်း ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်သုံးမျိုး ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

CVD SiC Coated Graphite အစိတ်အပိုင်းများ

VETEK ၏ CVD SiC coated graphite အစိတ်အပိုင်းများကို SiC Epitaxy Susceptors၊ MOCVD Carriers၊ Wafer Carriers၊ Halfmoon Components နှင့် Semiconductor Thermal Components များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

• High-purity SiC အပေါ်ယံပိုင်း

• အထူးကောင်းမွန်သော အပူတူညီမှု

• မြင့်မားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု

• ခိုင်ခံ့သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

VETEK CVD SiC သည် SiC epitaxy၊ MOCVD နှင့် semiconductor အပူအပလီကေးရှင်းများအတွက် ဂရပ်ဖိုက် အစိတ်အပိုင်းများ။

Solid CVD SiC အစိတ်အပိုင်းများ

အဆင့်မြင့် ထွင်းထုခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်၊ Solid CVD SiC သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများတွင် Focus Rings၊ RTP/EPI အစိတ်အပိုင်းများနှင့် Plasma Process အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

• သိပ်သည်းပြီး အပေါက်မရှိသောဖွဲ့စည်းပုံ

• အလွန်နည်းသော အမှုန်အမွှားများ

• Excellent ကပလာစမာခံနိုင်ရည်

• တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း

Solid CVD SiC အာရုံစူးစိုက်ကွင်းများနှင့် ပလာစမာအဆင့်မြင့် etch နှင့် RTP/EPI အပလီကေးရှင်းများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် အစိတ်အပိုင်းများ။

TaC Coating ဖြေရှင်းချက်

SiC ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှု အပူချိန်များ ဆက်လက် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ တန်တလမ် ကာဗိုက် (TaC) အပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန် အပူပိုင်းနယ်ပယ်အတွက် အရေးပါသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ TaC သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထူးထူးခြားခြား ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည် — SiC crystal ကြီးထွားမှုကိရိယာများ၊ အပူချိန်မြင့်သော အပူစက်ကွင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တတိယမျိုးဆက် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန် SiC ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှုအတွက် တီထွင်ထားသည့် TaC-coated hot-zone အစိတ်အပိုင်းများ။

ဤထုတ်ကုန်လိုင်းသုံးလိုင်းသည် SiC ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်လျှောက်တွင် တွေ့ရသော မတူညီသော အပူနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို စုစည်းတင်ပြသည်-

VETEK ၏ SiC Material Solutions သုံးခုကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ပါ။

VII.မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. SiC epitaxy နှင့် SiC အပေါ်ယံပိုင်း ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

SiC epitaxy သည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သော ဆီလီကွန်ကာဘိုင်အလွှာကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း wafers များနှင့် ကိရိယာများပြုလုပ်ရန်အတွက် ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားစေသည်။ SiC coating (CVD SiC) သည် ပါးလွှာပြီးသိပ်သည်းသော SiC အလွှာကို ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် အခြားအလွှာများပေါ်တွင် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို အပူနှင့်တိုက်စားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်အတွင်း မတူညီသော ရည်ရွယ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

2. ဂရပ်ဖိုက်ကို သူ့ဘာသာသူ အသုံးပြုမည့်အစား SiC ဖြင့် အဘယ်ကြောင့် ဖုံးအုပ်ထားသနည်း။

Bare graphite သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသော်လည်း H₂ နှင့် HCl ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် အမှုန်အမွှားများကို ပျက်စီးစေပြီး ထုတ်ပေးသည်။ သိပ်သည်းသော CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်းသည် မာကျောမှု၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်၏အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အပူချိန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုကို ထပ်လောင်းပေးသည်။

3. Solid CVD SiC ကို ဘာအတွက်အသုံးပြုသလဲ။

Solid CVD SiC သည် အာရုံစူးစိုက်ကွင်းများ၊ RTP/EPI အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပလာစမာ အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် အဆင့်မြင့် etch နှင့် high-temperature processs များတွင် အသုံးပြုသော အပြည့်အဝသိပ်သည်းပြီး အညစ်အကြေးမရှိသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

4. SiC crystal ကြီးထွားမှုသည် အဘယ်ကြောင့် TaC အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်သနည်း။

SiC ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ဆီသို့ တွန်းပို့သည်နှင့်အမျှ ပူသောဇုန် အစိတ်အပိုင်းများသည် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်အမင်း အပူအောက်တွင် ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်နေရန် လိုအပ်ပါသည်။ TaC coatings များသည် ဂရပ်ဖိုက်တစ်ခုတည်းထက် အပူချိန်ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် SiC crystal ကြီးထွားမှုမီးဖိုများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော အပူစက်ကွင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကောင်းစွာလိုက်ဖက်မှုရှိစေသည်။

5. စက်မှုလုပ်ငန်းသည် 6-လက်မမှ 8-လက်မ SiC wafers များကို အဘယ်ကြောင့် ရွှေ့သနည်း။

ပိုကြီးသော wafer များသည် wafer တစ်ခုလျှင် အသေအရေအတွက်ကို တိုးစေပြီး၊ chip တစ်ခုချင်းစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ အရွယ်အစား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ Wafer ထုတ်လုပ်သူများနှင့် chipmakers များသည် EV များ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်နှင့် စက်မှုစွမ်းအင် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများထံမှ တိုးပွားလာသော လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် 8 လက်မအရွယ် SiC အလွှာနှင့် epitaxial wafer များကို အရည်အချင်းပြည့်မီနေပြီဖြစ်သည်။

VIII အနှစ်ချုပ်- SiC ထုတ်လုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည် ယှဉ်ပြိုင်မှုခေတ်သို့ ဝင်ရောက်လာခဲ့သည်။

SiC စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်မေးခွန်းသည် ပြောင်းလဲသွားသည် — ပစ္စည်းကို စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းရှိမရှိ၊ မည်မျှထိရောက်စွာ၊ သန့်ရှင်းစွာနှင့် တသမတ်တည်းထုတ်လုပ်နိုင်သည်ဖြစ်စေ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပြောင်းလဲသွားသည်။

2013 ခုနှစ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အဓိကမေးခွန်းမှာ SiC ကို လုံးလုံးလျားလျား စီးပွားဖြစ်နိုင်ပါ့မလား။ ယနေ့ ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာသောအခါ၊ ထိုမေးခွန်းသည် SiC ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ချွတ်ယွင်းချက်နည်းပြီး တည်ငြိမ်မှုပိုမိုရရှိအောင် မည်သို့ထုတ်လုပ်နိုင်မည်နည်း။

SiC စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဆက်လက်တိုးချဲ့လာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကြီးမားသော wafer အချင်းများ၊ အဆင့်မြှင့်ထားသော epitaxy နည်းပညာနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ကုန်ထုတ်ကိရိယာများသည် စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အဓိကဦးတည်ချက်အဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်း၊ Solid CVD SiC နှင့် TaC ပစ္စည်းများသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိကနည်းပညာများ ဖြစ်လာပါသည်။

VETEK Semiconductor သည် SiC epitaxy၊ crystal ကြီးထွားမှုနှင့် high-temperature semiconductor ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးသည့် အဆင့်မြင့် semiconductor ပစ္စည်းများအပေါ် အာရုံစိုက်ထားဆဲဖြစ်သည် — တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးစက်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ မျိုးဆက်သစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

IX VETEK Semiconductor အကြောင်း

VETEK SemiconductorCVD SiC coated ဂရပ်ဖိုက်၊ Solid CVD SiC နှင့် SiC epitaxy၊ MOCVD၊ ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် TaC coating အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်သည်။ ဤဆောင်းပါးကို VETEK ၏ပစ္စည်းများအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့မှပြင်ဆင်ထားပြီး Semiconductor Today မှစက်မှုလုပ်ငန်းအစီရင်ခံချက်နှင့်လက်ရှိ SiC wafer စျေးကွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်အပေါ်ရေးဆွဲကာ VETEK ၏ SiC ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင်အစိတ်အပိုင်းများကိုထောက်ပံ့သည့်တိုက်ရိုက်အတွေ့အကြုံကိုထင်ဟပ်စေသည်။

ကိုးကားထားသောအရင်းအမြစ်များ- Semiconductor Today (2013 စက်မှုလုပ်ငန်းအင်္ဂါရပ်); GlobalWafers အများသူငှာ ထုတ်ပြန်ချက် (2023); Compound Semiconductor သတင်း (2024); Patsnap Eureka SiC wafer စျေးနှုန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (2025)။ VETEK ထုတ်ကုန်များအတွက် ကိန်းဂဏန်းများနှင့် စက်ကိရိယာသတ်မှတ်ချက်များသည် အတွင်းပိုင်းထုတ်ကုန်စာရွက်စာတမ်းများအပေါ် အခြေခံထားသည်။