ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် အရင်းအမြစ်များ

နမူနာမြေပုံဆွဲခြင်း။

ဖောက်သည်မှ ပံ့ပိုးပေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာကို အခြေခံ၍ (၎င်းသည် ပွန်းပဲ့သော သို့မဟုတ် ကျိုးကြေနေသော အသုံးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လျှင်ပင်) ကျွန်ုပ်တို့သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာမှ ရုပ်ဝတ္ထုဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာလက္ခဏာရပ်များအထိ ရောင်စဉ်အပြည့်ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအဆင့်မြင့်သော တိကျသေချာသည့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသော 3D ဂျီဩမေတြီဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အပေါ်ယံအလွှာ/အလွှာမျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပစ္စည်းပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ တွက်ချက်ပြီး အင်ဂျင်ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အံဝင်ခွင်ကျ၊ လုပ်ငန်းစဉ် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (Form-Fit-Function Replacement) တို့တွင် OEM စံနှုန်းများကို ကျော်လွန်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ တိုင်းတာသည့်အရာ (နည်းပညာဆိုင်ရာ ပေးအပ်နိုင်မှု)-

  • အတိုင်းအတာနှင့် ဂျီဩမေတြီ ခံနိုင်ရည်များ-မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် (CMM) နှင့် optical 3D စကင်နာများကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရွယ်အစားပြည့် point-cloud မော်ဒယ်ပုံစံကို လုပ်ဆောင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောအပေါက်များ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် မိုက်ခရိုနအဆင့် တိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။
  • မျက်နှာပြင်အသေးစားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြားချပ်ချပ်-နာနိုမီတာ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) နှင့် ဧရိယာ ကျယ်ဝန်းမှုကို အကဲဖြတ်ရန်၊ wafer ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အခန်းတွင်း တံဆိပ်ခတ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အဖြူရောင်-အလင်း interferometers နှင့် optical profileometer များကို အသုံးပြုခြင်း။
  • Edge Micro-Features-အပေါ်ယံပုံသဏ္ဍာန်တက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ချွန်ထက်သောထောင့်များတွင် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် အစွန်း R-radii နှင့် chamfer မိုက်ခရိုပရိုဖိုင်များကို ချဲ့ထွင်မြေပုံဆွဲခြင်း။
  • Graphite Substrate နှင့် Thermal Matching Analysisသန့်စင်သောဂရပ်ဖိုက်အလွှာ၏သိပ်သည်းဆ၊ ကောက်နှံအရွယ်အစားနှင့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု (CTE) ၏အကဲဖြတ်ခြင်း နှင့် CVD အပေါ်ယံပိုင်းအကြား အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် အကဲဖြတ်ခြင်း။
  • အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် အင်တာဖေ့စ်ချည်နှောင်ခြင်း အရည်အသွေး-ပကတိအထူ၊ CVD အပေါ်ယံပိုင်း၏ အစွန်းထွက်တူညီမှုနှင့် အင်တာဖေ့စ်ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကို တိုင်းတာရန် အဖျက်သဘောဆောင်သော XRF နှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း SEM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
  • Phase Structure နှင့် Micro-Crystal Analysis-CVD SiC ၏ ကုဗအဆင့် (β-SiC) သန့်စင်မှု XRD အကဲဖြတ်ခြင်း၊ CVD TaC ၏ ဓာတု stoichiometry နှင့် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၏ အရည်အသွေး အကဲဖြတ်ခြင်း။

ဖြစ်ရပ်မှန်နှင့် သုံးစွဲသူအကျိုးခံစားခွင့်များ (အတွေ့အကြုံ)

12 လက်မ semiconductor etching အစိတ်အပိုင်း ဝယ်ယူသူ-OEM ထောက်ပံ့မှုကို ရပ်ဆိုင်းလိုက်သည်၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာ ရနိုင်သည်။ CMM ပြောင်းပြန်ပုံစံဆွဲခြင်း + SEM အပေါ်ယံပိုင်းဖြတ်ပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှတဆင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မူရင်းပုံများမပါဘဲ 2 လအတွင်း အစားထိုး တီထွင်မှုနှင့် ကိရိယာစမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်ခဲ့ပြီး 100% တပ်ဆင်မှုအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခဲ့သည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းဝယ်ယူရေးစက်ဝန်းအား မူလ 6 လကြာတင်သွင်းခဲသည့်အချိန်မှ 2 လသို့လျှော့ချခဲ့ပြီး ယူနစ်ဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ် 42% ကျဆင်းသွားကာ ဤမော်ဒယ်သည် အတွဲ 30 ကျော်အတွက် တည်ငြိမ်စွာထောက်ပံ့ပေးထားပါသည်။

SiC coating cross-section SEM SiC coating cross-section SEM

SEM coating cross-section တွင် Silicon Carbide (SiC) coating

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. မေး- CVD SiC coating နဲ့ CVD TaC coating ကြားမှာ ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

▼

A-သင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်နှင့် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ချေးယူမှုပြင်းထန်မှုကို ကြည့်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် 1000 °C အောက်တွင်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် Cl₂/F₂-based etching သို့မဟုတ် conventional epitaxy ပါဝင်နေပါက၊ ရွေးချယ်ပါ။CVD SiCအကောင်းဆုံးကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်; လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် 1200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်ပြီး ပြင်းထန်စွာ တိုက်စားနိုင်သော လေထုများ (ဥပမာ SiC PVT တစ်ခုတည်းသော သလင်းခဲကြီးထွားမှု) ပါဝင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုလိုပါသည်။CVD TaCသာလွန်သောအပူချိန်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ သင်၏ သီးခြား လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အခမဲ့ ရွေးချယ်ရေး အကြံပြုချက် အစီရင်ခံစာကို ပေးနိုင်ပါသည်။

2. မေး- အပိုင်းအစ/သေးငယ်တဲ့ ပုံစံတူပုံစံကို သင်ပံ့ပိုးပါသလား။ ပို့ဆောင်ချိန်ကဘာလဲ။

▼

A-ဟုတ်တယ်! Reverse-engineering ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက်၊MOQ သည် 1 အပိုင်းဖြစ်သည်။. သမားရိုးကျ ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ နမူနာ လက်ခံရရှိမှုမှ မြေပုံပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို ပေးပို့ခြင်းအထိ၊ အမြန်ဆုံး ပို့ဆောင်ချိန်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်အလုပ်ချိန် 10-15 ရက်; ရှုပ်ထွေးသော coating process များပါ၀င်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ဖြစ်သည်။20-25 အလုပ်လုပ်ရက်. အမြန်အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများကို ဆက်သွယ်ပါ။

3. မေး- အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း CVD coating delamination ကိုဘာတွေကဖြစ်စေသလဲ။ ဖြေရှင်းနိုင်ပါ့မလား။

▼

A-90% delamination case များသည် graphite substrate နှင့် coating ၏ thermal expansion coefficient (CTE) နှင့် coefficient အကြား မညီမညွတ်ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်ပြီး လျင်မြန်သော အပူ/အအေးခံမှုအောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကင်းဝေးစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်- သင့်မူရင်းအစိတ်အပိုင်း၏ CTE မျဉ်းကွေးကို ဦးစွာ တိကျစွာတိုင်းတာပြီးနောက် CTE နှစ်ခုသည် အလွန်လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက် အလွှာသိပ်သည်းဆနှင့် အပ်နှံမှုအပူချိန် gradient ကို အထူးချိန်ညှိပါ။ Bond Strength ထက် ပိုတိုးတက်နိုင်ပါတယ်။1.5 ကြိမ်စက်မှုလုပ်ငန်း သမားရိုးကျ အဆင့်။

4. မေး- ထုတ်ကုန်များအတွက် CoA (ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဆိုင်ရာ လက်မှတ်) ကို ပေးနိုင်ပါသလား။ ၎င်းတွင် မည်သည့်ဒေတာပါဝင်သနည်း။

▼

A-တင်ပို့သည့် ကုန်ပစ္စည်းတိုင်းသည် စံနှုန်းတစ်ခုဖြင့် လာပါသည်။ထူးခြားသော အမှတ်စဉ်နံပါတ် + CoA အစီရင်ခံစာအပြည့်အစုံ. အစီရင်ခံစာတွင်- အရေးပါသောအတိုင်းအတာ CMM စစ်ဆေးခြင်းဒေတာ၊ အချက်ပေါင်းများစွာအပေါ်ယံအထူဖြန့်ဖြူးမြေပုံ၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) တန်ဖိုးများနှင့် ပစ္စည်းသန့်စင်မှု (GDMS) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက် ကောက်ချက်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

သင်၏သီးသန့်ဝန်ဆောင်မှုကို ယခုစတင်လိုက်ပါ။

ဖုန်း- +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(ဆာရာ)

အီးမေးလ်- anny@veteksemi.com

X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။လက်ခံပါတယ်။