SiC-Coated Graphite Susceptor- Epitaxy Uniformity နှင့် Wafer အရည်အသွေးအပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

SiC-coated graphite susceptor သည် ရိုးရိုး wafer ကိုင်ဆောင်သူမဟုတ်ပါ။ semiconductor epitaxy တွင်၊ ၎င်းသည် အပူစက်ကွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တစ်ချိန်တည်း ရင်ဆိုင်သည့် မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဂရပ်ဖိုက်ကိုယ်ထည်သည် စက်ယန္တရားနှင့်အပူပေးစွမ်းဆောင်နိုင်ပြီး CVD SiC coating သည် wafer နှင့်နီးသောဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်သောမျက်နှာပြင်ကိုပေးဆောင်သည်။ wafer အပူချိန်သည် susceptor geometry၊ flatness၊ pocket design နှင့် surface condition တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် susceptor အရည်အသွေးသည် epitaxial တူညီမှုနှင့် run-to-run တည်ငြိမ်မှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

အဘယ်ကြောင့် Susceptor သည် Epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်၏အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သနည်း။

ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် SiC epitaxy ကာလအတွင်း၊ wafer ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူနှင့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အတွင်းတွင် နေရာချထားရပါမည်။ susceptor သည် wafer ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ စုံတွဲများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပေါင်းဖိုမှ စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်၊ wafer ဆီသို့ အပူကို လွှဲပြောင်းပေးပြီး ၎င်းအောက်ရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နယ်နိမိတ်ကို ချက်ချင်း သတ်မှတ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းအား ဂရပ်ဖိုက်အဆင့် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအထူဖြင့်သာ ဆုံးဖြတ်၍မရပါ။

SGL ကာဗွန်က ဂရပ်ဖိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိသူများ၏ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် အရည်အသွေးသည် epitaxial-layer အရည်အသွေးအပေါ် အရေးပါသော သက်ရောက်မှုရှိပြီး သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော မြင့်မားသော isostatic ဂရပ်ဖိုက်၊ တစ်သားတည်းဖြစ်သော SiC အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အနီးကပ် အတိုင်းအတာသည်းခံမှုများကို အလေးပေးကြောင်း SGL Carbon က ဖော်ပြသည်။ ၎င်း၏ ASM susceptor ပရိုဂရမ်သည် အိတ်ဆောင်ပရိုဖိုင်၊ ပြားချပ်ချပ်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များအဖြစ် မီးမောင်းထိုးပြသည်။

ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေးကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်သည်။

Susceptor Material + Geometry + Flatness + Coating Condition → Wafer Thermal Boundary → Wafer Temperature Distribution → Epitaxial Growth

စုပ်ယူသူသည် တစ်ယောက်တည်း လုပ်ဆောင်သည်မဟုတ်။ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုဒီဇိုင်း၊ wafer လည်ပတ်မှု၊ ဖိအား၊ ရှေ့ပြေးဓာတုဗေဒနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ susceptor သည် ဤအခြေအနေများကို wafer သို့ပို့ဆောင်ပေးသည့် အဓိက hardware interfaces များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

Geometry နှင့် Flatness သည် Wafer Temperature ကို မည်ကဲ့သို့ လွှမ်းမိုးသနည်း။

epitaxy susceptor အတွက်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုသည်လည်း အပူကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အလွန်နက်သည်၊ တိမ်လွန်းသော သို့မဟုတ် စက်တွင်းပုံပျက်နေသော wafer အိတ်ကပ်သည် wafer နှင့် susceptor မျက်နှာပြင်ကြားအကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲစေသည်။ Flatness error သည် local thermal contact ၊ radiative exchange နှင့် wafer အောက်ရှိ ထိရောက်သော thermal boundary ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ multi-pocket carrier တွင်၊ အိတ်ကပ်များကြားမှ သေးငယ်သော ကွဲလွဲမှုများသည် အမည်ခံဓာတ်ပေါင်းဖိုသတ်မှတ်မှတ် မပြောင်းလဲသော်လည်း ကွဲပြားသော ဒေသဆိုင်ရာ အပူချိန်သမိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အိတ်ကပ်အချင်း၊ အိတ်ဆောင်အတိမ်အနက်၊ အစွန်းပရိုဖိုင်း၊ နံရံအထူ၊ စုစည်းမှု နှင့် အလုံးစုံ ပြားချပ်ချပ်များကို သီးခြားအတိုင်းအတာများအဖြစ်ထက် ချိတ်ဆက်ထားသော ဒီဇိုင်းစနစ်အဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။

ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေး အကျုံးဝင်သည့် သတ်မှတ်ချက်များသည် ဤဆက်ဆံရေးကို ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ SGL Carbon သည် အိတ်ဆောင်ပရိုဖိုင်း၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် အတိုင်းအတာလိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော ဆီလီကွန် epitaxy susceptors များ၏ အရေးကြီးသောဝိသေသလက္ခဏာများအဖြစ် ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားပြီး Mersen သည် epitaxy အတွက် ဖုံးအုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများတွင် တိကျသောစက်နှင့် အပူပိုင်းတူညီမှုကို အလေးပေးပါသည်။

ထို့ကြောင့် ပို၍အသုံးဝင်သော အင်ဂျင်နီယာမေးခွန်းမှာ ရိုးရှင်းသည်မဟုတ်ပေ။

> ပုံဆွဲခြင်းအတွင်း အပိုင်းပါရှိပါသလား။

၎င်းသည်-

> wafer အနေအထားတိုင်းတွင် ရည်ရွယ်ထားသော အပူပိုင်းနယ်နိမိတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားပါသလား။

ဤခြားနားမှုသည် အစားထိုးခံသူများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ရှိရင်းစွဲအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် ဂျီဩမေတြီအရ ဆင်တူသော်လည်း ၎င်း၏အိတ်ကပ်ပရိုဖိုင်၊ ပြားချပ်ချပ်၊ ဂရပ်ဖိုက်အဆင့်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံဗိသုကာသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဒီဇိုင်းနှင့် ကွဲပြားပါက ကွဲပြားစွာပြုမူနိုင်သည်။

CVD SiC Coating သည် ဓာတုကာကွယ်ရေးထက် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်းကို အကာအကွယ်အလွှာအဖြစ် မကြာခဏဖော်ပြသော်လည်း ထိုအဓိပ္ပါယ်မှာ မပြည့်စုံပါ။

၎င်း၏ပထမဆုံးလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဓာတုဗေဒဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းသော SiC မျက်နှာပြင်သည် ဂရပ်ဖိုက်အလွှာ၏ အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဓာတုဗေဒ သန့်စင်မှုဆီသို့ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်း၏ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်မှာ wafer နှင့် အနီးကပ်ဆုံးသော လုပ်ငန်းစဉ်မျက်နှာစာ မျက်နှာပြင်ဖြစ်လာသောကြောင့် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏တတိယလုပ်ဆောင်ချက်မှာ မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှုဖြစ်သည်- susceptor သည် ထပ်ခါတလဲလဲ အပ်နှံခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ အပူပေးခြင်း နှင့် အအေးပေးခြင်း သံသရာများမှတဆင့် တသမတ်တည်း အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။

SGL ကာဗွန်သည် ၎င်း၏ SiC အပေါ်ယံလွှာများကို ဓာတုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သိပ်သည်းသော CVD အလွှာများအဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး ဂရပ်ဖိုက်အလွှာ၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုအပြုအမူကို အပူဖိအားလျော့နည်းစေရန် အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်ကြောင်း မှတ်သားထားသည်။ Mersen သည်လည်း ဂရပ်ဖိုက်/SiC CTE လိုက်ဖက်မှုအား ရေရှည်အပေါ်ယံပိုင်း သမာဓိရှိမှုအတွက် အရေးကြီးကြောင်း သတ်မှတ်သည်။

epitaxy အတွက်၊ ထို့ကြောင့် အမည်ခံအထူထက် ပိုသုံး၍ အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ကွဲအက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် တိုးတက်သော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းသည် wafer မှတင်ပြသော နယ်နိမိတ်ကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့် အထူတူညီမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ပေါက်ပေါက်ခံနိုင်ရည်၊ ကြားခံတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း သမာဓိရှိမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။

ပြီးသွားသော susceptor ကို ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစနစ်အဖြစ် ပိုနားလည်သည်-

Graphite Substrate + Precision Geometry + CVD SiC Surface + Interface Integrity

ဤဒြပ်စင်များထဲမှ တစ်ခုခုကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်း၏ အပြုအမူကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

ထို့အတွက်ကြောင့် "ပိုထူသော coating" ကို "ပိုကောင်းတဲ့ coating" အဖြစ် အလိုအလျောက် အဓိပ္ပါယ်မဖော်သင့်ပါဘူး။ အပေါ်ယံလွှာသည် လုံလောက်သောအကာအကွယ်ကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အလွှာများ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Susceptor Condition သည် Epitaxy Uniformity ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သနည်း။

Epitaxial ကြီးထွားမှုသည် အပူချိန်တွင် အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဒေသဆိုင်ရာ wafer အပူချိန်သည် ကြီးထွားနှုန်း၊ အလွှာအထူ၊ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း တူညီမှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

susceptor flatness ပြောင်းလဲမှု၊ wafer pocket တွင် အကျုံးဝင်ခြင်း၊ အနည်အနှစ်များ ညီညာစွာ စုပုံနေခြင်း သို့မဟုတ် SiC coating သည် စက်တွင်း၌ ကျဆင်းသွားပါက၊ wafer ပတ်၀န်းကျင်ရှိ အပူနှင့် ဓာတုနယ်နိမိတ်များလည်း ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ရလဒ်သည် ချို့ယွင်းနေသော wafer အလိုအလျောက်မဟုတ်သော်လည်း အိတ်ကပ်မှအိတ်ကပ်၊ wafer-to-wafer သို့မဟုတ် run-to-run ကွဲလွဲမှုအန္တရာယ် တိုးလာနိုင်သည်။

ယန္တရားကို ရိုးရှင်းအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်-

ဂျီသြမေတြီ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ပြောင်းလဲမှု → ဒေသဆိုင်ရာ အပူပိုင်း နယ်နိမိတ် ပြောင်းလဲခြင်း → Wafer အပူချိန် ပြောင်းလဲခြင်း → ကြီးထွားမှု- ကိန်းဂဏန်း ပြောင်းလဲခြင်း

အလားတူ နိယာမသည် MOCVD wafer သယ်ဆောင်သူများ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ SGL Carbon သည် LED ထုတ်လုပ်မှုတွင် wafer-carrier စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် တစ်သားတည်းဖြစ်နေသော SiC အပေါ်ယံပိုင်း၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှုများကို ချိတ်ဆက်ထားသည်။

ထို့ကြောင့် "ပိုမိုကောင်းမွန်သော SiC coating သည် အထွက်နှုန်းတိုးစေသည်" ဟုဆိုရန် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။ ပိုမိုနည်းပညာအရ ခုခံကာကွယ်နိုင်သော ကောက်ချက်တစ်ခုမှာ တည်ငြိမ်ပြီး အတိုင်းအတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော SiC-coated graphite susceptor သည် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော epitaxy အတွက် လိုအပ်သော အပူနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ယင်းသည် တူညီမှုမရှိသော စုံစမ်းစစ်ဆေးသင့်သည့် နည်းလမ်းကိုလည်း ပြောင်းလဲစေသည်။

epitaxy ဓာတ်ပေါင်းဖိုတစ်ခုသည် မရှင်းပြနိုင်သော ပျံ့လွင့်မှုကို ပြသသောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူချိန်ဆက်တင်များ၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားနှင့် ရှေ့ပြေးနိမိတ်များကို သဘာဝအတိုင်း ဆန်းစစ်သည်။ တူညီသော စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအခြေအနေ ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ပျော့ပျောင်းမှု၊ အိတ်ဆောင်ဟောင်းနွမ်းမှု၊ အပ်ငွေမှတ်တမ်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း သမာဓိရှိမှုနှင့် အစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ ညီညွတ်မှု အားလုံးသည် သက်ဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်များ ဖြစ်လာနိုင်သည်။

ဤသဘောအရ၊ စုပ်ယူသူသည် စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် process-control hardware ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

Wafer လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရေးကြီးသော Failure Modes

Susceptor degradation သည် ကပ်ဘေးထက် တဖြည်းဖြည်း များသည်။ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်အမူအကျင့်များ စတင်ပြောင်းလဲနေပြီဖြစ်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နဂိုအတိုင်း ရှိနေနိုင်သည်။

အလွှာကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့သည် ဂရပ်ဖိုက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး အမှုန်အမွှားအန္တရာယ်ကို တိုးပွားစေသည်။ အစွန်းထွက်ခြင်းသည် ဒေသတွင်း ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ် ရင်ဆိုင်နေရသော အခြေအနေ ကို ပြောင်းလဲစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ ငွေသွင်းခြင်း အပြုအမူကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည် ။ အိတ်ဆောင်ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် wafer တည်နေရာကိုပြောင်းလဲစေနိုင်ပြီး ပြားချပ်သွားခြင်းသည် wafer နှင့် susceptor အကြားအပူရှိန်ကိုပြောင်းလဲစေသည်။ ယူနီဖောင်းမဟုတ်သောအပေါ်ယံပိုင်းပြိုကွဲခြင်းသည်လည်း တူညီသောအစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက် မတူညီသောမျက်နှာပြင်အခြေအနေများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ဤပြောင်းလဲမှုများသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ ဂရပ်ဖိုက်/SiC CTE မကိုက်ညီမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတုဗေဒ၊ ပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှု၊ အပေါ်ယံပိုင်း ချွတ်ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် စုဆောင်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုအချိန်တို့မှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် သက်ဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာမေးခွန်းသည်သာမက၊

> စုပ်ယူမှု မအောင်မြင်ဘူးလား။

ဒါပေမယ့်:

> wafer ကြောင့်ခံစားရသော လုပ်ငန်းစဉ်နယ်နိမိတ်ကို ပြောင်းလဲရန် ခံနိုင်ရည်အား လုံလောက်စွာ ပြောင်းလဲထားပါသလား။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ဤမေးခွန်းကိုဖြေဆိုရန် မလုံလောက်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ အဓိပ္ပါယ်ရှိသော အရည်အချင်းများသည် အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်း၊ ပြားချပ်ချပ်မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်း၊ အိတ်ဆောင်ပရိုဖိုင်စစ်ဆေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံအကဲဖြတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ထို့ကြောင့် SiC-coated graphite susceptor တိုင်းကို အစားထိုးပြီးသည့်နောက်တွင် universal number of process cycles မရှိပါ။ သန့်ရှင်းရေး၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းအခြေအနေနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အထောက်အထားများပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။

စိတ်ကြိုက် သို့မဟုတ် အစားထိုး Epitaxy Susceptor ကို သတ်မှတ်နည်း

နည်းပညာအရ အသုံးဝင်သော RFQ သည် "SiC-coated graphite" အတွက် ယေဘုယျ တောင်းဆိုချက်ထက် ဓါတ်ပေါင်းဖိုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် စတင်သင့်သည်။

ပေးသွင်းသူသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုထုတ်လုပ်သူနှင့် မော်ဒယ်ကို ဆီလီကွန် epitaxy သို့မဟုတ် SiC epitaxy၊ wafer အရွယ်အစား၊ အိတ်ဆောင်ပုံစံဖွဲ့စည်းမှု၊ အပူပေးနည်းလမ်း၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်အပိုင်းအခြား၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ဦးစွာ နားလည်သင့်သည်။

ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အပြုအမူ၊ အထူးသဖြင့် ပြားချပ်ချပ်၊ အိတ်ကပ်အနက်၊ အိတ်ကပ်အချင်း၊ အစွန်းဂျီသြမေတြီနှင့် အခြားအရေးပါသော သည်းခံနိုင်မှုတို့ကို လွှမ်းမိုးသည့် အတိုင်းအတာများကို ချမှတ်သင့်သည်။ Graphite အဆင့်၊ သန့်ရှင်းမှု၊ CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်ချက်များ၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် စစ်ဆေးရေး စံနှုန်းများကို ဤလိုအပ်ချက်များ ပတ်လည်တွင် သတ်မှတ်သင့်သည်။

လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှု အစီအစဉ်သည်-

ဓာတ်ပေါင်းဖို → လုပ်ငန်းစဉ် → Geometry → Graphite → SiC Coating → စစ်ဆေးခြင်း။

အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ရှိပြီးသားပုံဆွဲခြင်းသည် အလွန်အဖိုးတန်သော်လည်း Drawing တစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရေးပါသော လိုအပ်ချက်တိုင်း မပါဝင်နိုင်ပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပစ္စည်းအဆင့်၊ အပေါ်ယံသတ်မှတ်ချက်၊ သမိုင်းစစ်ဆေးရေးဒေတာနှင့် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် တူညီစွာအရေးကြီးပါသည်။

ရည်ရွယ်ချက်မှာ coating life ကို မြှင့်တင်ရန် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ဝန်ဆောင်မှုကာလတစ်လျှောက်လုံး susceptor နှင့် wafer အကြား ထပ်ခါတလဲလဲဆက်ဆံရေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။

ဆိုလိုသည်မှာ ပေါင်းစပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်း၊

Dimensional Stability + Thermal Consistency + Surface Integrity + Low Contamination + Low Particle Risk

epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်လိုအပ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. SiC-coated graphite susceptor သည် epitaxy တွင် အဘယ်အရာလုပ်ဆောင်သနည်း။  

၎င်းသည် ဓာတ်ပေါင်းဖို၏အပူစက်ကွင်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ်နှင့် wafer အောက်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်မျက်နှာစာမျက်နှာပြင်အဖြစ် လုပ်ဆောင်နေစဉ် wafer ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်း၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေများသည် wafer ၏ ဒေသန္တရအပူပတ်ဝန်းကျင်ကို သတ်မှတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

2. Graphite susceptors များကို အဘယ်ကြောင့် SiC ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသနည်း။  

CVD SiC သည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ တည်ငြိမ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရင်ဆိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း Graphite သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အသုံးဝင်သော အပူအငွေ့အသက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

3. susceptor flatness သည် epitaxial တူညီမှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။  

Flatness သည် wafer နှင့် susceptor အကြား ဂျီဩမေတြီနှင့် အပူဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အလွန်အကျွံသွေဖည်ခြင်းသည် ဒေသတွင်းအပူလွှဲပြောင်းမှုကို ပြောင်းလဲစေပြီး wafer-temperature တူညီမှုမရှိခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။

4. SiC coating ပျက်စီးမှုသည် wafer အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသလား။  

အပေါ်ယံပျက်စီးမှုသည် ဂရပ်ဖိုက်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများထုတ်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသမျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ လက်တွေ့အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပျက်စီးမှု၏တည်နေရာနှင့် ပြင်းထန်မှုနှင့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်သည်။

5. စိတ်ကြိုက် သို့မဟုတ် အစားထိုး ထောက်ကူပေးသည့် RFQ အတွက် မည်သည့်အချက်အလက်များ လိုအပ်သနည်း။  

ဓာတ်ပေါင်းဖို မော်ဒယ်၊ လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစား၊ wafer အရွယ်အစား၊ ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် STEP ဖိုင်၊ အိတ်ဆောင်ဂျီသြမေတြီ၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် အရေးပါသော သည်းခံနိုင်မှု၊ ဂရပ်ဖိုက် လိုအပ်ချက်၊ SiC အပေါ်ယံပိုင်း သတ်မှတ်ချက်၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု၊ စစ်ဆေးရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ပမာဏတို့ကို ပေးဆောင်ပါ။

ကိုးကား

1. SGL Carbon — Silicon နှင့် SiC Epitaxy အတွက် Graphite Susceptors များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော isostatic graphite၊ တစ်သားတည်းဖြစ်သော SiC အပေါ်ယံပိုင်း၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် epitaxy အသုံးချမှုများဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်။

2. SGL ကာဗွန် — ASM Epsilon ဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွက် Susceptors။ အိတ်ဆောင်ပရိုဖိုင်၊ ပြားချပ်ချပ်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်၊ သန့်ရှင်းမှု၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ဆီလီကွန် epitaxy susceptors အတွက် ပိုင်းခြားထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်။

3. Mersen — Semiconductor လုပ်ငန်းစဉ် စက်ပစ္စည်း။ အလွန်သန့်စင်သော SiC-coated ဂရပ်ဖိုက်၊ CTE လိုက်ဖက်ညီမှု၊ တိကျသောစက်နှင့် epitaxy/MOCVD အပလီကေးရှင်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်။