စက်မှုသတင်း

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ ဓာတုဗေဒနည်းအရ အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း (CMP) လုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲ lithography အဆင့်များ၏ အောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုကို တိုက်ရိုက်အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် wafer မျက်နှာပြင် အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်း အောင်မြင်မှုအတွက် အဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်။ CMP တွင် အရေးပါသော စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းအဖြစ်၊ Polishing Slurry ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖယ်ရှားမှုနှုန်း (RR) ကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုံးစုံ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဆုံးစွန်သော အချက်ဖြစ်သည်။

တိကျမှုနှင့် လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များ အတူယှဉ်တွဲတည်ရှိနေသည့် ဆီလီကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်မှု၏ ရှယ်ယာမြင့်မားသောကမ္ဘာတွင်၊ Silicon Carbide (SiC) အာရုံစူးစိုက်ကွင်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအပူခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားကြောင့် လူသိများသော ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အဆင့်မြင့်ပလာစမာ etching လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုနောက်ကွယ်တွင် လျှို့ဝှက်ချက်မှာ Solid CVD (Chemical Vapor Deposition) နည်းပညာဖြင့် တည်ရှိနေသည်။ ယနေ့တွင်၊ ဖိုက်ဖိုက်အကြမ်းထည်မှ အကြမ်းထည်ထုတ်လုပ်ရေးခရီးကို စူးစမ်းလေ့လာရန် မြင်ကွင်းနောက်ကွယ်မှ သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့ခေါ်ဆောင်သွားပါမည်။

သန့်စင်မှုမြင့်မားသော quartz ပစ္စည်းများသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလင်းပို့လွှတ်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းတို့အား အရေးပါသော စားသုံးကုန်များကို ဖြစ်စေသည်။ Quartz ထုတ်ကုန်များကို wafer ထုတ်လုပ်မှု၏ အပူချိန်မြင့် နှင့် အပူချိန်နိမ့်ဇုန် နှစ်ခုလုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းများ အတွက် အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို အာမခံပါသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စွမ်းအင်အကူးအပြောင်း၊ AI တော်လှန်ရေးနှင့် မျိုးဆက်သစ် သတင်းနည်းပညာလှိုင်းများနှင့်အတူ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) သည် ၎င်း၏ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် "အလားအလာရှိသောပစ္စည်း" အဖြစ်မှ "ဗျူဟာမြောက် အခြေခံပစ္စည်း" သို့ လျင်မြန်စွာ တိုးတက်လာသည်။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် wafers များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့သည် အထူးပံ့ပိုးပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် wafer boat ပေါ်တွင် အားကိုးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်မြင့်တက်လာပြီး သန့်ရှင်းမှုနှင့် အမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သမားရိုးကျ quartz wafer လှေများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုတောင်းခြင်း၊ ပုံပျက်နှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို တဖြည်းဖြည်း ထုတ်ဖော်ပြသပါသည်။

စီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာများ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းခွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ တိုးတက်မှုတစ်ခုတည်း၏ အောင်မြင်မှုသည် အဆုံးပန်းတိုင်မဟုတ်ပါ။ စစ်မှန်သောစိန်ခေါ်မှုမှာ မတူညီသောအသုတ်များ၊ ကိရိယာများနှင့် အချိန်ကာလများတစ်လျှောက်တွင် ပေါက်ရောက်သော crystals များသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးတွင် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုအဆင့်ကို မြင့်မားစွာထိန်းသိမ်းနိုင်စေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ တန်တလမ်ကာဗိုက် (TaC) အပေါ်ယံပိုင်း၏အခန်းကဏ္ဍသည် အခြေခံကာကွယ်မှုထက်ကျော်လွန်သည်—၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်ကိုတည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကိုကာကွယ်ရန် အဓိကအချက်ဖြစ်လာသည်။