Pyrolytic Carbon (PyC) Coated Graphite Rings- အပူချိန်မြင့် Semiconductor ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

ပိုကြီးသော wafers များအတွက် တွန်းအားပေးမှုသည် အမြဲတမ်းမြင့်မားသော ပါဝါသိပ်သည်းဆနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ် sequences များသည် semiconductor fabrication စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအပေါ် မကြုံစဖူးသော တောင်းဆိုမှုများကို တွန်းအားပေးနေသည်။ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် အပူပေးစနစ်များအတွင်းတွင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန်များ၊ ပြင်းထန်သောဓာတုလေထုများနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲအပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး—အားလုံးသည် တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာအထိခံနိုင်ရည်များကိုထိန်းသိမ်းထားကာ ညစ်ညမ်းမှုလုံးဝမရှိပေ။

အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြည့်ဆည်းရန်ပေါ်ထွက်လာသောအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းဖြေရှင်းနည်းများထဲတွင် Pyrolytic Carbon (PyC) ဖြင့်အုပ်ထားသောဂရပ်ဖိုက်ကွင်းများသည်အထူးခိုင်မာသောခြေရာကိုရရှိခဲ့သည်။ ယခုအခါ ၎င်းတို့သည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှု၊ epitaxial deposition၊ CVD လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အခြားသော အပူချိန်မြင့်မားသော အပူကုသမှုများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သတ်မှတ်ပေးထားသည်။ Vetek Semiconductor တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Fabs များပိုမိုတည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များရရှိစေရန်၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသက်တမ်းပိုရှည်ပြီး အလုံးစုံလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသော Pyrolytic Carbon coating နည်းပညာများအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D ကြိုးပမ်းမှုများကို အာရုံစိုက်ထားပါသည်။

အကာအကွယ်မဲ့ ဖိုက်တာများသည် ယနေ့ခေတ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဘယ်ကြောင့် တိုတောင်းသနည်း။

Graphite သည် ၎င်း၏ ကောင်းသော အပူစီးကူးမှု၊ အလေးချိန် နည်းပါးပြီး အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကြောင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အပူပေးစနစ်များအတွက် လုပ်သားမြင်းရုပ်တစ်ရုပ်ဖြစ်ခဲ့သည်မှာ ကြာပြီဖြစ်သည်။ သို့သော် ဖိုက်တာဗလာ၊ သူ့ဘာသာသူသည် ယနေ့ခေတ်အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက် ၎င်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုတော့ပါ။

ဥပမာအားဖြင့် SiC PVT ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှု၊ MOCVD epitaxy၊ CVD အပ်နှံမှု၊ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုအဆင့်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သော လိမ်းကျံခြင်းကို ယူပါ။ ယင်းတို့အနက်တစ်ခုစီတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန် 1500°C အထက်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အမိုးနီးယား၊ ကလိုရင်းပါရှိသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် မကြာခဏ အပူအတက်အဆင်း စက်ဝန်းများပါ၀င်သည့် အခြေအနေများနှင့် ပုံမှန်ထိတွေ့နေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ မကုသရသေးသော ဂရပ်ဖိုက်များသည် မျက်နှာပြင်တိုက်စားမှု၊ အမှုန်အမွှားများကြွေကျမှု၊ ဓာတုတိုက်ခိုက်မှု၊ ကျဆင်းသွားသော အပူတူညီညီမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုတောင်းလာသည်ကို ပြသလာသည်။ ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အမှုန်အမွှားလေးများပင်လျှင် wafer များပေါ်တွင် ကျရောက်နိုင်ပြီး အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုသည် ခေတ်မီတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

တကယ်တော့ Pyrolytic Carbon coating ဆိုတာဘာလဲ။

Pyrolytic Carbon coating ကို အထူးပြု Chemical Vapor Deposition (CVD) လမ်းကြောင်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး သန့်စင်ပြီး မြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ သိပ်သည်းစွာ မှာယူထားသော ကာဗွန်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ PyC ကို သမားရိုးကျ ကာဗွန်အပေါ်ယံအလွှာများမှလွဲ၍ ထူးခြားသောအပူ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒစွမ်းဆောင်မှုအဖြစ် ဘာသာပြန်ပေးသည့် ၎င်း၏ ကောင်းမွန်စွာစနစ်တကျ သေးငယ်သောတည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။

Vetek Semiconductor တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ Pyrolytic Carbon coatings များသည် လက်တွေ့ကျသော အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် တီထွင်ဖန်တီးထားပါသည်။

• မြင့်မားသောသန့်စင်မှု - စုစုပေါင်းအညစ်အကြေးများကို 20ppm အောက်တွင်ထားရှိထားပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောဓာတ်ငွေ့တင်းကျပ်မှုနှင့်အတူ အပေါ်ယံပိုင်းကို အလွန်သန့်ရှင်းသော semiconductor ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
• ထူးထူးခြားခြား အပူတည်ငြိမ်မှု - အပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်နေပါသည်။ တကယ်တော့၊ အပူချိန် 2750 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဝန်းကျင်နှင့် sublimation point 3600°C အထိ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏စက်မှုစွမ်းအားသည် အမှန်တကယ်တိုးလာပါသည်။
• အထူးကောင်းမွန်သော အပူလှိုင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု - နိမ့်သောအပူတိုးချဲ့ဖော်ကိန်း၊ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် elastic modulus နည်းပါးသောကြောင့် PyC သည် လျင်မြန်သောအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် ကောင်းမွန်စွာရပ်တည်သည်။
• ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု – ၎င်းသည် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများ၊ ဆားများ၊ အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ပစ္စည်းများနှင့် သွန်းသောသတ္တုများကိုပင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• အလွန်နိမ့်သောဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်း - 1800 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဝန်းကျင်တွင် PyC သည် သိသာထင်ရှားသောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ လေဟာနယ်အဆင့်ကို အကြမ်းအားဖြင့် 10⁻⁷mmHg ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

ဤလက္ခဏာများအားလုံးသည် PyC-coated graphite သည် အကြမ်းတမ်းဆုံးသော semiconductor applications များအတွက် အားကိုးထိုက်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

Pyrolytic Carbon coated rings များကို မည်သည့်နေရာတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသနည်း။

1. PVT ဖြင့် SiC crystal ကြီးထွားမှု

Physical Vapor Transport သည် 2300-2500°C အကွာအဝေးအတွင်း ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအပူချိန်များနှင့်အတူ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာကမ္ဘာတွင် အလိုအပ်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုဟု ဆိုနိုင်သည်။ PyC-coated graphite rings များကို thermal field systems, susceptors, crucibles, heat shields, and structural supports များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးပြုသူများသည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် နည်းပါးခြင်း၊ တသမတ်တည်းရှိသော အပူကွက်လပ်များ၊ ပိုရှည်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းနှင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ကြည်လင်ကြီးထွားမှု အခြေအနေများကို အစီရင်ခံပါသည်။ အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကြီးထွားမှုထိရောက်မှု 15-20% နှင့် wafer အထွက်နှုန်း 90% အထက်ကိုတွေ့မြင်ကြသည်။

2. Semiconductor epitaxy (SiC နှင့် GaN)

epitaxial ကြီးထွားမှုအတွက်၊ wafer အနှံ့ အပူချိန်တူညီမှုသည် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးအတွက် လုံးဝအရေးကြီးပါသည်။ PyC-coated graphite အစိတ်အပိုင်းများသည် တူညီသော အပူဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အမှုန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ကြီးထွားမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပေးချေမှုမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ် ညီညွတ်မှု၊ ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆ 0.05 ချို့ယွင်းချက်/စင်တီမီတာ စတုရန်းမီတာ နည်းပါးပြီး wafer တူညီမှုသို့ မြှင့်တင်ထားသော wafer များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပေးပါသည်။

3. High-temperature diffusion and oxidation

ဤ coated rings များကို diffusion furnaces၊ oxidation furnaces နှင့် annealing စနစ်များတွင်လည်း တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု သည် ၎င်းတို့အား ပြိုကွဲပျက်စီးမှု အနည်းဆုံးဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူနှင့် အအေးစက်ဝန်းများ ရှင်သန်နိုင်စေပါသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလကို သုံးလမှ ခြောက်လအထိ မကြာခဏ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး စက်ကိရိယာများ ရရှိနိုင်မှုနှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

Pyrolytic Carbon နှင့် အခြားသော semiconductor coating နည်းပညာများ

မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတူညီသော coating solutions များကို တောင်းဆိုသောကြောင့်၊ ထို့ကြောင့် Vetek Semiconductor သည် တိကျသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။

CVD SiC coating သည် 99.99999% အထိ သန့်စင်မှု ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည် ၊ အမှုန်အမွှား ထုတ်လုပ်မှု နှင့် တာရှည် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်း တို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ SiC နှင့် GaN epitaxy၊ MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် PECVD စနစ်များတွင် အသုံးများသည်။

CVD TaC coating သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော oxidation resistance၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြောင်မြောက်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် SiC တစ်ခုတည်းသော သလင်းကျောက်ကြီးထွားမှုနှင့် တတိယမျိုးဆက် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာစေသည်။

အမျိုးမျိုးသော coating options များကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်တစ်ဆင့်စီအတွက် အသင့်လျော်ဆုံး ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု၏စည်းကမ်းချက်များ၌ Vetek Semiconductor သည်မည်သည့်အရာကိုယူဆောင်လာသနည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများအတွက်သာ မဟုတ်ဘဲ တိကျသော စက်ကိရိယာနှင့် အရည်အသွေး တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းအပေါ်လည်း မူတည်ပါသည်။ Vetek Semiconductor သည် ပစ္စည်းသန့်စင်ခြင်း၊ CNC တိကျစွာ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ Pyrolytic Carbon coating၊ CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်း၊ CVD TaC အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပြည့်စုံသော စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အကျုံးဝင်သည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့် ပလက်ဖောင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏တိကျသောစက်ပစ္စည်းသည် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်အား ±3μmအထိရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကြီးမားသော စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းလည်း ရှိသည်- အချင်း 2000 မီလီမီတာနှင့် အမြင့် 2000 မီလီမီတာအထိ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွင်းတွင် ရှိနေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအားလုံးကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအဆင့် သန့်စင်မှု ပရိုတိုကောများအတိုင်း တင်းကျပ်သော ညစ်ညမ်းမှုစီမံခန့်ခွဲမှုအောက်တွင် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများကို Applied Materials၊ Lam Research၊ Veeco၊ Aixtron၊ ASM၊ TEL နှင့် LPE အပါအဝင် အဓိကစက်ပစ္စည်းပလပ်ဖောင်းများအတွက် drop-in အစားထိုးရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် သုံးစွဲသူများသည် သိသာထင်ရှားသော စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

ရေရှည်တန်ဖိုးမြင့်သောအပေါ်ယံ

ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခွင်လုံးတွင် ဦးစားပေးဖြစ်ပြီး၊ အဆင့်မြင့်အလွှာနည်းပညာများသည် တိုင်းတာနိုင်သော ရလဒ်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် 40% သက်သာသော စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များ၊ 15-20% ပိုမိုမြင့်မားသော crystal ကြီးထွားမှုထိရောက်မှု၊ တိုးချဲ့ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများ၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော wafer အထွက်နှုန်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်စေသည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုကြီးမားသော SiC wafers များဆီသို့ ရွေ့လျားနေသဖြင့် ပါဝါပိုမြင့်သော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုလိုအပ်သော အပူပတ်ဝန်းကျင်များဆီသို့ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာသည် အရေးပါလာမည်ဖြစ်သည်။ CVD SiC နှင့် CVD TaC နည်းပညာများနှင့်အတူ Pyrolytic Carbon coated graphite rings များသည် ပိုမိုထိရောက်သော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရွယ်အစားရှိ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို တည်ဆောက်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လျက်ရှိသည်။

Vetek Semiconductor အကြောင်း

Vetek Semiconductor သည် အပူချိန်မြင့်သော ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် coating နည်းပညာများကို အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အစုစုတွင် Pyrolytic Carbon (PyC) အပေါ်ယံပိုင်း၊ CVD Silicon Carbide (SiC) အပေါ်ယံပိုင်း၊ CVD Tantalum Carbide (TaC) အပေါ်ယံပိုင်း၊ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိုင်အခဲ CVD SiC အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အပူစက်ကွင်းဖြေရှင်းချက်တို့ ပါဝင်သည်။ သိပ္ပံပညာကျွမ်းကျင်မှု၊ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် နက်နဲသောလုပ်ငန်းစဉ်အသိပညာတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မျိုးဆက်သစ် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။