QR ကုဒ်
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
ထုတ်ကုန်များ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ


ဖက်စ်
+86-579-87223657

အီးမေး

လိပ်စာ
Wangda လမ်း၊ Ziyang လမ်း၊ Wuyi ကောင်တီ၊ Jinhua မြို့၊ Zhejiang ပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံ
|
စက်မှု |
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များ (epitaxy / etching / PVT crystal growth) |
|
လုပ်ငန်းစဉ် |
GaN MOCVD၊ SiC epitaxy၊ SiC PVT ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှု၊ ပလာစမာ etching |
|
ဖြေရှင်းချက် |
အပူချိန် / လေထု / လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ကိုက်ညီသည်-CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်း, TaC အပေါ်ယံပိုင်းသို့မဟုတ်အခဲ SiCအစိတ်အပိုင်းများ |
|
ဝန်ဆောင်မှုများ |
ရွေးချယ်ရေးအတိုင်ပင်ခံ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးအကဲဖြတ်မှု၊ နမူနာအတည်ပြုချက်၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ၊ အပူစက်ကွင်းနှင့်ကိုက်ညီသော အကြံပြုချက်များ |
|
ရလဒ်များ |
• သမားရိုးကျ epitaxy ≤1600°C- CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်းကို ဦးစားပေးသည်။ • >2000°C သို့မဟုတ် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောလေထု- TaC အပေါ်ယံပိုင်းသို့ပြောင်းပါ။ • ထွင်းထုခြင်းနှင့် အလွန်သန့်ရှင်းသော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ- Solid SiC ကို ဦးစားပေးပါ။ • လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပူချိန်-လေထု- လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသော ယုတ္တိဗေဒကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
ဤဆောင်းပါးသည် အပလီကေးရှင်းနယ်နိမိတ်များနှင့် ပုံမှန်အခြေအနေများကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားသည်။CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်း, TaC အပေါ်ယံပိုင်းနှင့်အခဲ SiCအပူချိန်၊ လေထုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစားအလိုက်၊ epitaxy နှင့် etching engineers များသည် ရွေးချယ်မှုအတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်များကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိပေးကာ ပစ္စည်း-အခြေအနေ မကိုက်ညီမှုမှ အမှုန်အမွှားများနှင့် တစ်သက်တာအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။
အဓိက နိဂုံး-CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်းသည် 2000 မှ 2100°C အောက်တွင် တည်ဆောက်ပုံအရ အတော်လေး နဂိုအတိုင်း ကျန်ရှိနေပါသည်။ ဤအကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်၍ ကွဲလွဲမှုမရှိသော အငွေ့ပျံမှုသည် ပိုများလာပြီး အမှုန်အမွှားအန္တရာယ် မြင့်တက်လာသည်။ TaC coating တွင် အရည်ပျော်မှတ်သည် 3880°C ခန့်ရှိပြီး PVT ပတ်ဝန်းကျင်တွင် 2400°C အထက်တွင် အလွန်နိမ့်သော အငွေ့ဖိအားကို ဆက်လက်ထိန်းထားနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် အလွန်ပြင်းထန်သော အပူချိန်အခြေအနေများအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
အပူချိန်သည် ရွေးချယ်မှုတွင် ပထမဆုံးတံခါးဖြစ်သည်။ GaN MOCVD နှင့် Si/SiC epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်အများစုသည် SiC အပေါ်ယံပိုင်း၏ သက်တောင့်သက်သာဇုန်အတွင်း ကျရောက်တတ်သည်။ SiC PVT ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှုကဲ့သို့ မြင့်မားသော အပူချိန်၊ သံသရာရှည်သော အပူပိုင်းဇုန်များသည် SiC လုံလောက်မှုရှိမရှိ ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။
2000-2100°C ခန့်အောက်၊ CVD SiC coating သည် structural integrity နှင့် အတော်လေးနည်းသော အမှုန်အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အပူချိန် ပိုတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဦးစားပေး ဆီလီကွန် volatilization (မညီမညွတ် အငွေ့ပျံခြင်း) သည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အမှုန့်များ အန္တရာယ်ကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး၊ အပေါ်ယံ သက်တမ်းနှင့် သန့်ရှင်းမှု နှစ်ခုလုံးကို ကြည်လင်သော ဖိအားအောက်တွင် ထားစေသည်။
TaC သည် 3880°C ခန့် အရည်ပျော်မှတ်ရှိပြီး အလွန်နိမ့်သောအခိုးအငွေ့ဖိအားနှင့် 2400°C အထက်ရှိသော PVT ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် အပူချိန်လွန်ကဲစွာမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်ပူဇုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် သင့်လျော်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် SiC ကို တည်ငြိမ်စွာ မထမ်းဆောင်နိုင်သော အကွာအဝေးသို့ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဝင်ရောက်လာသောအခါ၊ TaC သို့ပြောင်းခြင်းသည် SiC ကို ထူထဲစေသည်ထက် မကြာခဏ ပိုထိရောက်သည်။
အဓိက နိဂုံး-NH₃၊ H₂ သို့မဟုတ် ကလိုရင်းအခြေခံဓာတ်ငွေ့များပါရှိသော သမားရိုးကျ epitaxy လေထုအောက်တွင် SiC coating သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သည်။ အပူချိန်မြင့်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် သံချေးတက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် TaC ၏ ချေးနှုန်းသည် သိသိသာသာ နိမ့်ကျသွားသည် (စာပေနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အမိုးနီးယားတွင် SiC ၏ 1/6 နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထက်ပင် လျော့နည်းနိုင်သည်)။ တကယ့်လေထုကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အပူချိန်သည် SiC အတွက် လက်ခံနိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်းတွင် ရှိနေသည့်တိုင် လေထုအတွင်း ရောနှောတိုက်စားမှုမှာ အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက် ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့မျိုးစိတ်များ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအားများနှင့် ထိတွေ့မှုအချိန်အားလုံးသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် သက်တမ်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
GaN MOCVD နှင့် Si epitaxy ကဲ့သို့သော သာမန်အခြေအနေများတွင်၊ CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်းသည် NH₃/H₂ စနစ်များအောက်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုထားပြီးဖြစ်သည်။ အထူတူညီမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်မှုကို အတူတကွအောင်မြင်နိုင်သည်။
လေထုသည် SiC ကို သိသိသာသာ တိုက်ခိုက်သောအခါ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အကြာကြီး ထိတွေ့မှု လိုအပ်သောအခါ၊ TaC ၏ ဓာတုဗေဒ အားနည်းမှုနှင့် ချေးမှုနှုန်း နည်းပါးခြင်းသည် အားသာချက်များ ဖြစ်လာသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် အပူချိန်မက်ထရစ်တစ်ခုတည်းတွင်သာကြည့်ခြင်းထက် အပင်၏ဓာတ်ငွေ့ချက်ပြုတ်နည်း၊ အပူချိန်ပရိုဖိုင်နှင့် သမိုင်းဆိုင်ရာပျက်ကွက်မှုပုံစံများကို ပေါင်းစပ်သင့်သည်။
အဓိက နိဂုံး-Coated graphite အစိတ်အပိုင်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အပူဒဏ်ကို မြန်ဆန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး၊ epitaxy susceptors အများစုနှင့် preheat rings များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ Solid SiC တွင် coating-substrate interface နှင့် ပိုအားကောင်းသော ပလာစမာခံနိုင်ရည်မရှိပါ၊ အလွန်မြင့်မားသော အမှုန်အမွှားများနှင့် တစ်သက်တာလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော etching အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် focus rings နှင့် scenarios များကဲ့သို့ အရေးကြီးသော etching အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
အခဲ SiC နှင့် "graphite + coating" တို့သည် ရိုးရှင်းသော အစားထိုး ဆက်စပ်မှု မဟုတ်သော်လည်း အက်ပလီကေးရှင်းနှင့် TCO တို့၏ အပေးအယူတစ်ခု ဖြစ်သည်။
အလွှာသည် မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ လျင်မြန်စွာ အပူတက်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များပါရှိသည်။ CVD SiC သို့မဟုတ် TaC coating သည် ဓာတုအတားအဆီးနှင့် အမှုန်အမွှားများကို နှိမ်နင်းပေးသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော susceptors၊ preheat rings နှင့် ကောင်းသော အပူတူညီမှုလိုအပ်သော GaN/SiC epitaxy ရှိ အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အမြောက်အများ သည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင် မပါဘဲ β-SiC နှင့် delamination အန္တရာယ် မရှိပါ။ သန့်စင်မှုသည် 5N-7N သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ပလာစမာတိုက်ခိုက်မှုကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အရေးပါသော etching chamber အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် focus rings နှင့် showerheads များ၊ နှင့် သိသိသာသာ ပိုရှည်သော အစားထိုးစက်ဝန်းများနှင့် အမှုန်အန္တရာယ်နည်းပါးသော လိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် တစ်သက်တာသည် 2000+ နာရီအကွာအဝေးသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
အဓိက နိဂုံး-SiC အတွက် တည်ငြိမ်သော ပြတင်းပေါက်မှ အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ထို့နောက် လေထုအတွင်း သံချေးတက်မှုကို စစ်ဆေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်မှု နှင့် အမှုန်/တစ်သက်တာ လိုအပ်ချက်များ အရ coated graphite နှင့် Solid SiC အကြား ရွေးချယ်ပါ။
အမြန်တရားစီရင်ခြင်း အပိုင်း-
1. အပူချိန် 2000 မှ 2100°C အထက်တွင် ရှိနေပါသလား။ ဟုတ်ပါက TaC သို့မဟုတ် Solid SiC ကို ဦးစားပေးအကဲဖြတ်ပါ။
2. လေထုသည် SiC (အပူချိန်မြင့် H₂၊ အဆိပ်ပြင်းဓာတ်ငွေ့များ) ကို သိသိသာသာ တိုက်ခိုက်ပါသလား။ ဟုတ်ပါက TaC ၏အလေးချိန်ကို တိုးပေးပါ။
3. အစိတ်အပိုင်းသည် အရေးပါသော etching အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အင်တာဖေ့စ် ခွဲထုတ်ခြင်းအတွက် လုံးဝသည်းခံနိုင်မှု ရှိပါသလား။ ဟုတ်ပါက Solid SiC ကို ဦးစားပေးပါ။
4. အခြားသော သမားရိုးကျ epitaxy hot-zone အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ CVD SiC coated graphite အစိတ်အပိုင်းများသည် သန့်ရှင်းမှု၊ အထူတူညီမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသောအခါတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ဟန်ချက်ညီနေပါသည်။
|
အတိုင်းအတာ |
CVD SiC Coating |
TaC Coating |
အခဲ SiC |
|
ပုံမှန်အပူချိန်ပြတင်းပေါက် |
အနီးစပ်ဆုံး ≤2000–2100°C |
2400°C+ အထိ |
အပိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည် |
|
ခိုင်ခံ့သောချေး/ T H₂ မြင့်သည်။ |
အသုံးပြုနိုင်သော တစ်သက်တာ ထိန်းချုပ်ပါ။ |
နှစ်သက်သည်။ |
အမှုတွဲ |
|
Interface delamination အန္တရာယ် |
ဟုတ်ကဲ့ (အလွှာ-အလွှာ) |
ဟုတ်ကဲ့ (အလွှာ-အလွှာ) |
တစ်ခုမှ |
|
ရိုးရိုး applications များ |
Epitaxy susceptor စသည်တို့၊ |
PVT အပူပိုင်းဇုန် စသည်တို့၊ |
Ech focus ring စသည်တို့ |
ဇယားတွင် ယေဘူယျ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စီရင်ချက်အတိုင်းအတာများကို ပြသသည်၊ အမှန်တကယ် ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် စက်ကိရိယာများ၊ ဓာတ်ငွေ့ချက်ပြုတ်နည်းများနှင့် အိမ်တွင်းပျက်ကွက်မှုမှတ်တမ်းတို့ကို စစ်ဆေးအတည်ပြုရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
အဓိက နိဂုံး-SiC အတွက် "အသုံးပြုနိုင်သော" အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း ကျဆင်းခြင်းသည် "တည်ငြိမ်" ဘောင်အတွင်း ကျဆင်းခြင်းကို မဆိုလိုပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန်လျှော့ချသည့်လေထုနှင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ အပူချိန်မျက်နှာကျက်ဖြင့်သာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားအန္တရာယ်ကို လျှော့တွက်နိုင်သည်၊ ဆုံးဖြတ်ချက်တွင် လေထုနှင့် သမိုင်းဆိုင်ရာ ကျရှုံးမှုပုံစံများကို ထည့်သွင်းသင့်သည်။
အင်ဂျင်နီယာမှတ်စု-
GaN/SiC epitaxy line သည် အပူချိန်မြင့်သော စာရွက်သို့ ပြောင်းပြီးနောက်၊ ယခင်က တည်ငြိမ်ခဲ့သော CVD SiC coated graphite susceptors တစ်စုသည် ၎င်းတို့၏ သမိုင်းသက်တမ်း၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်တွင် အစွန်းများ ကြမ်းတမ်းလာပြီး အမှုန်အမွှားအဆင့်များ မြင့်တက်လာသည်ကို ပြသလာသည်။ အစားထိုးစက်ဝန်းများ တိုတောင်းလာပြီး အထွက်နှုန်း အပြောင်းအလဲ တိုးလာသည်။ အစောပိုင်း စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် အပေါ်ယံအထူနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို အာရုံစိုက်သည်- GDMS နှင့် အထူတူညီမှု နှစ်မျိုးစလုံးသည် ထွက်ပေါက်သတ်မှတ်ချက်အတွင်းတွင်ရှိပြီး တူညီသောအလွှာအသုတ်သည် အခြားကိရိယာများပေါ်တွင် သမိုင်းဝင်ဘဝတစ်လျှောက် ချဉ်းကပ်နေဆဲဖြစ်သောကြောင့် ပစ္စည်းများ-အသုတ်ပြဿနာကို ရှင်းထုတ်ခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုမှတ်တမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်အသစ်တွင် ချက်ပြုတ်နည်းအသစ်သည် အမြင့်ဆုံးအပူချိန် 80°C ခန့်သာတိုးလာသည်—ဘုံ SiC ပြတင်းပေါက်၏အောက်ဘက်အစွန်းအနီး—သို့သော် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသည့်အချိန်ကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေပြီး အခန်းအတွင်းရှိ SiC တွင် လျှော့နည်းသောတိုက်ခိုက်မှုကို ချဲ့ထွင်စေသည်။ မအောင်မြင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တူညီသောအသုတ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွဲလွဲမှုမရှိသော မျက်နှာပြင်နှင့် အပိုင်းများကို နှိုင်းယှဥ်ခြင်းဖြင့် လေထုအား အားကောင်းပြီးနောက် သံချေးတက်သည့်အင်္ဂါရပ်များနှင့် ကိုက်ညီသော အပူချိန်မြင့်ဇုန်ရှိ အလွှာပါးလွှာမှုနှင့် သေးငယ်သော ကြမ်းတမ်းမှုတို့ကို ပြသထားသည်။ ထို့နောက် လိုင်းသည် တူညီသော hot-zone တည်ဆောက်ပုံအောက်တွင် TaC coating solution ဖြင့် အသေးစား အသုတ်အတည်ပြုခြင်းကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ တူညီသောစာရွက်အောက်တွင်၊ အမှုန်များနှင့် အစားထိုးစက်ဝန်းများသည် လက်ခံနိုင်သောအဆင့်သို့ ပြန်သွားကြသည်။ ဤကိစ္စတွင် ရွေးချယ်မှုသည် "SiC ကိုအသုံးပြုနိုင်သည့်အကွာအဝေးအတွင်း အပူချိန်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်" ဟုသာမေးနိုင်သော်လည်း "လက်ရှိလေထုနှင့် ထိန်းထားချိန်အောက်တွင်၊ SiC သည် အန္တရာယ်နည်းပါးသောရွေးချယ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်" ဟုလည်းဤကိစ္စတွင်ဖော်ပြသည်။ ပြင်းထန်စွာလျှော့ချထားသော လေထုနှင့်အတူ အပူချိန်မြှင့်သောအခါ၊ အမည်ခံအပူချိန်မျက်နှာကျက်ကို ချိုးဖောက်ခြင်းမရှိပါက၊ TaC ကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်သင့်သည် သို့မဟုတ် ယခင်အပေါ်ယံအလွှာဖြေရှင်းချက်သို့ ပုံသေမဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်ကို ချိန်ညှိသင့်သည်။
1). သမားရိုးကျ GaN MOCVD လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အဘယ်အရာကို ရွေးချယ်သနည်း။
ကိစ္စအများစုတွင်၊ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောဂရပ်ဖိုက် + CVD SiC coated susceptor/preheat ring ကို ဦးစားပေးသည်။ SiC သက်တောင့်သက်သာဇုန်အတွင်း အပူချိန်နှင့် လေထု ကျဆင်းသောအခါ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် နှစ်မျိုးလုံးကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။
2). TaC ကို ဘယ်အချိန်မှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမှာလဲ။
အပူချိန် 2000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်နေချိန် သို့မဟုတ် လေထုသည် SiC ကို သိသိသာသာ တိုက်ခိုက်သောအခါ (ဥပမာ အချို့သော PVT နှင့် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော အခြေအနေများ)၊ TaC အပေါ်ယံပိုင်းကို အကဲဖြတ်ရန် ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။
3). Solid SiC သည် coated graphite ထက် အမြဲပိုကောင်းပါသလား။
နံပါတ်။ Solid SiC တွင် မျက်နှာပြင်မပါသော၊ ပလာစမာခံနိုင်ရည်နှင့် အချို့သော အလွန်ကြာရှည်သော တစ်သက်တာအခြေအနေများတွင် အားသာချက်များရှိသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ epitaxy ဗူးအများစုသည် coated graphite ကိုအသုံးပြုဆဲဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် TCO အလိုက်ရွေးချယ်ပါ။
4). ရွေးချယ်မှုအပြီးတွင် မည်သည့်အရာများ အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသေးသနည်း။
ထုထည်ကို မဆုံးဖြတ်မီ ကိရိယာပေါ်တွင် နမူနာများဖြင့် အပူချိန်တူညီမှု၊ အမှုန်ပမာဏနှင့် လက်တွေ့ဘဝသက်တမ်းကို စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။ ပစ္စည်းအမည်တစ်ခုတည်းသည် လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံရန် မလုံလောက်ပါ။
5). ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်အစားထိုးခြင်းနှင့် မည်သို့ချိတ်ဆက်သနည်း။
ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ သတ်မှတ်ထားသော စက်ကိရိယာမော်ဒယ်အတွက် အတိုင်းအတာနှင့် အပူအကွက်ကိုက်ညီမှု ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ အစုလိုက်စာမျက်နှာ Aixtron နှင့် Veeco Graphite Susceptor လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် 1:1 စိတ်ကြိုက်အစားထိုးဖြေရှင်းချက်များကို ကြည့်ပါ။
ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အဓိကသော့ချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်သည်- အပူချိန်သည် နယ်နိမိတ်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ လေထုသည် သံချေးတက်နိုင်ခြေကို သတ်မှတ်ပေးပြီး၊ Solid SiC လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ အစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်က ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဤအဆင့်သုံးဆင့်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းရယူပြီး နမူနာစိစစ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် "ပိုမိုမြင့်မားသောသတ်မှတ်ချက်" ကို လိုက်လျှောက်ရုံထက် ပိုမိုခိုင်မာပါသည်။
အကယ်၍ သင်သည် တိကျသောကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် SiC coating၊ TaC coating သို့မဟုတ် Solid SiC ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက၊ သင်သည် VeTek နည်းပညာဆိုင်ရာအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။ ရွေးချယ်ရေးအကြံဉာဏ်၊ နမူနာပံ့ပိုးမှုနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ ပေးနိုင်ပါသည်။ ဒေါက်တာ Xiao နှင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်နှင့် အပူစက်ကွင်းလိုအပ်ချက်များကို ကူညီပေးနိုင်သည်။
ပင်မအကိုးအကားများနှင့် ဒေတာအရင်းအမြစ်များ
1. VeTek Semiconductor အတွင်းပိုင်း အင်ဂျင်နီယာ အချက်အလက် နှင့် ဖောက်သည် လုပ်ငန်းစဉ် ဝင်းဒိုး အလေ့အကျင့်။
2. တိုင်စာစာမျက်နှာမှ ပစ္စည်းနယ်နိမိတ်များနှင့် တစ်သက်တာကိုးကားချက်များ CVD Coating Consumables Selection Engineering Handbook for Semiconductor Epitaxy & Etching Equipment။
3. VeTek နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆောင်းပါး- SiC နှင့် TaC အပေါ်ယံပိုင်း စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက် နှင့် အပူချိန်မြင့် တည်ငြိမ်မှု ဆွေးနွေးမှု။
4. Nakamura et al.၊ Applied Physics Letters၊ 2015 — အပူချိန်မြင့်မားပြီး သံချေးတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် TaC အပေါ်ယံပိုင်းကို အကာအကွယ်ပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်။
မှတ်ချက်- စာသားရှိ အပူချိန်နှင့် သက်တမ်းအပိုင်းအခြားများသည် ပုံမှန်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်များဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်တန်ဖိုးများသည် အိမ်တွင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိုင်းတာစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လိုက်နာသင့်သည်။
ရေးသားသူ- VeTek Semiconductor Technical Engineering Team (ဒေါက်တာ Xiao ၏ လမ်းညွှန်မှုဖြင့် ပြီးမြောက်သည်)
နောက်ထပ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှု သို့မဟုတ် နမူနာ အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက်၊ တရားဝင် ဝဘ်ဆိုက်မှတဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
+86-579-87223657
Wangda လမ်း၊ Ziyang လမ်း၊ Wuyi ကောင်တီ၊ Jinhua မြို့၊ Zhejiang ပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံ
မူပိုင်ခွင့် © 2024 WuYi TianYao New Material Tech.Co.,Ltd. မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်။
Links | Sitemap | RSS | XML | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ |