CVD-SiC သည် ပါးလွှာသော ဖလင်အလွှာများမှ အစုလိုက် ပစ္စည်းများအထိ ဆင့်ကဲပြောင်းလဲခြင်း

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သန့်စင်သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ CVD-SiC (Chemical Vapor Deposition Silicon Carbide) သည် လိုအပ်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခွန်အားကို ပေးသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနှင့်သိပ်သည်းဆကြောင့်အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ယခုအခါအဓိကရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. CVD နည်းပညာ၏ ပင်မအခြေခံမူများ

CVD သည် Chemical Vapor Deposition ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမှ အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို ဖန်တီးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Methyltrichlorosilane (MTS) ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ရှေ့ပြေးနိမိတ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် ဤအရောအနှောအတွက် သယ်ဆောင်သည့်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

ဖြစ်စဉ်ကို 1100°C နှင့် 1500°C အကြား အပူပေးသည့် တုံ့ပြန်မှုအခန်းတွင် ပြုလုပ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများသည် ဆွေးမြေ့ပြီး ပူသောအလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြန်လည်ပေါင်းစည်းသည်။ Beta-SiC crystal များသည် အက်တမ်အားဖြင့် အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခု ကြီးထွားလာသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်မြင့်မားသော ဓာတုသန့်စင်မှုကို သေချာစေပြီး မကြာခဏ 99.999% ကျော်လွန်ပါသည်။ ထွက်ပေါ်လာသောပစ္စည်းသည် သီအိုရီကန့်သတ်ချက်များနှင့် အလွန်နီးကပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ်သည်းဆသို့ ရောက်ရှိသည်။

2. Graphite Substrates ပေါ်တွင် SiC Coatings

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူဂုဏ်သတ္တိအတွက် ဂရပ်ဖိုက်ကိုအသုံးပြုသည်။ သို့သော်လည်း ဂရပ်ဖိုက်သည် ချွေးပေါက်များထွက်ပြီး အပူချိန်မြင့်သောနေရာတွင် အမှုန်အမွှားများကို စွန့်ထုတ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့များကို အလွယ်တကူ စိမ့်ဝင်နိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ဤပြဿနာများကို CVD လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖြေရှင်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ဂရပ်ဖိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ SiC ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ခုကို အပ်နှံသည်။ ဤအလွှာသည် အများအားဖြင့် 100μm မှ 200μm အထူဖြစ်သည်။

အလွှာသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေသည့် ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်အမွှားများကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အမိုးနီးယား (NH3) ကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သော ဓာတ်ငွေ့များမှ တိုက်စားမှုကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဓိက application သည် MOCVD Susceptor ဖြစ်သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ဂရပ်ဖိုက်၏ အပူပိုင်းတူညီမှုကို ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည်ကြီးထွားစဉ်အတွင်း epitaxial အလွှာကိုသန့်ရှင်းစေသည်။

3. CVD-Deposited Bulk Materials

အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပြင်းထန်စွာ တိုက်စားခံနိုင်ရည် လိုအပ်သည်။ အခြားအလွှာများကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤကိစ္စများတွင် Bulk SiC သည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ အစုလိုက် အစစ်ခံခြင်း တုံ့ပြန်မှု ဘောင်များကို အလွန်တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ အစစ်ခံစက်ဝန်းသည် ထူထဲသောအလွှာများ ကြီးထွားရန် များစွာကြာရှည်သည်။ ဤအလွှာများသည် အထူအများအပြား မီလီမီတာ သို့မဟုတ် စင်တီမီတာပင် ရောက်ရှိသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် သန့်စင်သော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အစိတ်အပိုင်းကို ရရှိရန် မူလအလွှာကို ဖယ်ရှားသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် Dry Etching ကိရိယာအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Focus Ring သည် စွမ်းအင်မြင့်ပလာစမာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုရှိသည်။ Bulk CVD-SiC တွင် အညစ်အကြေးပမာဏ အလွန်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပလာစမာတိုက်စားမှုအား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။

4. CVD လုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

CVD-SiC သည် နည်းလမ်းများစွာဖြင့် ရိုးရာဖိနှိမ်ထားသော ပစ္စည်းများကို စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သာလွန်သည်-

မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု-ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ရှေ့ပြေးနိမိတ်များသည် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ပစ္စည်းတွင် သတ္တုချည်နှောင်ခြင်းများ မပါဝင်ပါ။ ၎င်းသည် wafer လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးသည်။

သိပ်သည်းသော အဏုဖွဲ့စည်းပုံ-atomic stacking သည် non-porous structure ကို ဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မာကျောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Isotropic ဂုဏ်သတ္တိများCVD-SiC သည် လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းသည်။ ရှုပ်ထွေးသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အပူဖိအားဒဏ်မှ ကျရှုံးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

CVD-SiC နည်းပညာသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးစက်လုပ်ငန်းကို အပေါ်ယံနှင့် အစုလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများမှတစ်ဆင့် ပံ့ပိုးပေးသည်။ Vetek Semiconductor တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၏ နောက်ဆုံးတိုးတက်မှုများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ရည်စူးပါသည်။