Aixtron G10 အစိတ်အပိုင်းများ- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် SiC Epitaxy အတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

Silicon Carbide (SiC) နည်းပညာသည် ပိုကြီးသော wafer များနှင့် မြင့်မားသော output ဆီသို့ ဆက်လက်ရွေ့လျားနေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ Aixtron G10 ပလပ်ဖောင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် epitaxy စနစ်များသည် တတိယမျိုးဆက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။

ဓာတ်ပေါင်းဖိုအဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Aixtron G10 စနစ်များသည် အပူစက်ကွင်းများ၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်မှု၊ အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို မည်မျှကြာကြာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းဓာတ်ပေါင်းဖိုအစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် epitaxial ကြီးထွားမှုအရည်အသွေး၊ wafer တူညီမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် SiC epitaxy စနစ်များတွင်အသုံးပြုသည့် အဓိက Aixtron G10 အစိတ်အပိုင်းများကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်သည့်အရာ၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးကြောင်း ရှင်းပြပါမည်။

Aixtron G10 အစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း။

Aixtron G10 Components များသည် SiC epitaxy chamber အတွင်းရှိ အဓိက အတွင်းပိုင်း ဓာတ်ပေါင်းဖို အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူပိုင်းအခြေအနေများကို တည်ငြိမ်စေရန်၊ ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ wafer လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး၊ အပူချိန်မြင့်သော epitaxial ကြီးထွားမှုအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

Aixtron G10 ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် တွေ့ရမည့် ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

• မျက်နှာကျက်
• ဖြန့်ဝေကွင်း
• အဖုံးကွင်း
• ဟင်းပွဲအဖုံး
• Planetary Disc
• Pulldown Cover Disc
• Exhaust စုဆောင်းသူ
• ထောက်ကွင်း
• ပံ့ပိုးမှု Tube
• Graphite Shutter
• Pin & Pin Washer စည်းဝေးပွဲများ

အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် ဆီလိန်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကဲ့သို့ အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့နေချိန်တွင် အပူချိန် 1500°C အထက်တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသည်။ ဒါကြောင့် ပစ္စည်းရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်က အရေးကြီးတယ်။

Aixtron G10 ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်း အဓိကလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဧရိယာများ

1. မျက်နှာကျက် အစိတ်အပိုင်းများ

မျက်နှာကျက် သည် ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ အပူစက်ကွင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အခန်းအပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို လမ်းညွှန်ပေးကာ အပေါ်ပိုင်းဓာတ်ပေါင်းဖိုဖွဲ့စည်းပုံများကို တိုက်ရိုက်အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။

ကောင်းသော မျက်နှာကျက် အစိတ်အပိုင်းများ ရှိရန် လိုအပ်သည်-

• ခိုင်မာသောအပူတည်ငြိမ်မှု
• အမှုန်မျိုးဆက်နိမ့်
• သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသည်။
• တူညီသော coating အရည်အသွေး
• ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု

CVD SiC coated graphite သည် သင့်အား ဂရပ်ဖိုက်၏ အပူစီးကူးမှုနှင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို ပေးသောကြောင့် ဤနေရာတွင် ဘုံရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

2. ဖြန့်ဝေကွင်း

ဖြန့်ဝေကွင်း သည် အခန်းအတွင်း ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပြီး ညွှန်ကြားသည်။ wafers အားလုံးတွင် တသမတ်တည်း epitaxial အလွှာအထူရရှိရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေးယူနီဖောင်းကို ရယူခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ကောင်းမွန်စွာ မထိန်းချုပ်ပါက၊ သင်သည် အောက်ပါတို့သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

• အထူကွဲလွဲမှု
• မူးယစ်ဆေးဝါး သုံးစွဲခြင်း သည် ရှေ့နောက်မညီ
• မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ
• wafer အထွက်နှုန်းနိမ့်

ထို့ကြောင့် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်းသည် ဤအပိုင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

3. Planetary Disc စနစ်

Planetary Disc သည် epitaxial ကြီးထွားမှုအတွင်း wafers များကိုလှည့်ပတ်သည့်အရာဖြစ်သည်။ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်ခြင်းသည် အပူချိန်တူညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး wafers များအားလုံး အလားတူဓာတ်ငွေ့ ထိတွေ့မှုကို သေချာစေသည်။

ကြီးမားသော SiC wafer ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ဂြိုလ်စနစ်သည် ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်-

• ညီညာမှုကောင်းတယ်။
• အပူပုံပျက်ခြင်း နည်းပါးခြင်း။
• မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံခိုင်ခံ့မှု
• ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးပြီး အအေးခံခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်ချက်

disc ကိုယ်တိုင်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင့်မြင့် CVD SiC coating ဖြင့် သန့်စင်မြင့် ဂရပ်ဖိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

4. အဖုံးကွင်းများနှင့် အဖုံးပြားများ

အဖုံးကွင်းများနှင့် အဖုံးပြားများသည် အချို့သော ဓာတ်ပေါင်းဖိုဧရိယာများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပူစက်ကွင်းကို တည်ငြိမ်အောင် ကူညီပေးသည်။

ဤအပိုင်းများသည်-

• မလိုလားအပ်သော အစစ်ခံမှုကို လျှော့ချပါ။
• အမှုန်အမွှား ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပါ။
• ဖိုက်တာတည်ဆောက်ပုံများကို ကာကွယ်ပါ။
• အခန်းသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးပါ။

အပူစက်ဘီးစီးခြင်းများစွာကို ဖြတ်သန်းရသောကြောင့် ခိုင်ခံ့သော coating adhesion သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

5. Exhaust စုဆောင်းစနစ်

Exhaust စုဆောင်းသူ သည် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲပြီး အခန်းတွင်းဖိအားကို တည်ငြိမ်အောင် ကူညီပေးသည်။

တည်ငြိမ်သော အိတ်ဇောစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်-

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
• သန့်စင်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်
• အမှုန်အမွှားတည်ဆောက်မှုနည်းသည်။
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလ ပိုရှည်သည်။

အဆင့်မြင့် SiC epitaxy စနစ်များတွင်၊ အိတ်ဇောနှင့် ဆက်စပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။

SiC Epitaxy တွင် အဘယ်ကြောင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးသနည်း။

SiC epitaxy သည် ခက်ခဲသောပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ပစ္စည်းများဖြစ်သော ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။

• အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်း။
• ဖိုက်တင်တိုက်စားမှု
• အပူကွဲအက်ခြင်း။
• အမှုန်အမွှားမျိုးဆက်
• တိုတောင်းသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း

အဆိုပါပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်၊ အဆင့်မြင့် semiconductor ဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် CVD SiC Coated Graphite သို့ ပြောင်းလဲလာပါသည်။ CVD SiC coating သည် သင့်အား ပေးသည်-

• အလွန်ကောင်းမွန်သောဓာတုခုခံမှု
• မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု
• ကြီးမြတ်သောအပူရှော့ခ်ခုခံ
• ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်နည်းပါးသည်။
• ရှည်လျားသောလည်ပတ်မှုဘဝ

ယခုအချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် SiC epitaxy ဓာတ်ပေါင်းဖို အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများဆုံး ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

TaC (Tantalum Carbide) အပေါ်ယံပိုင်း ultra-high-temperature applications တွေအတွက် နောက်တဆင့်အနေနဲ့ ပေါ်ထွက်နေပါတယ်။ သမားရိုးကျ SiC coatings များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက TaC အပေါ်ယံပိုင်း ပံ့ပိုးပေးသည်-

• အပူချိန်မြင့်တင်တည်ငြိမ်မှု ပိုကောင်းတယ်။
• ပိုအားကောင်းသောချေးခုခံ
• အမှုန်အမွှားဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေ နည်းပါးသည်။
• 2000°C အထက် တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်ချက်

TaC coatings များသည် ပိုကြီးသော wafer များနှင့် အပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားသော အနာဂတ်ပလပ်ဖောင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အလားအလာရှိပုံရသည်။

Aixtron G10 အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများ

အရည်အသွေးမြင့် Aixtron G10 အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးခြင်းသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို လိုအပ်ပါသည်။

• High-purity graphite သန့်စင်ခြင်း။
• တိကျသော CNC စက်ယန္တရား
• ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအဆင့် အလွှာဖုံးပတ်ဝန်းကျင်
• ယူနီဖောင်း CVD အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာ
• အရွယ်အစားကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။
• တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှု

အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံ တူညီမှုတွင် အနည်းငယ်သွေဖည်နေခြင်းသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုတည်ငြိမ်မှုနှင့် epitaxial စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

Aixtron G10 အစိတ်အပိုင်းများအတွက် VeTek Semiconductor ၏စွမ်းရည်

VeTek Semiconductor သည် အဆင့်မြင့် epitaxy အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအဆင့် ဂရပ်ဖိုက်နှင့် coating နည်းပညာများကို အထူးပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်-

• Aixtron G10
• Aixtron G5
• SiC epitaxy စနစ်များ
• MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင်-

• CVD SiC coated ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ
• TaC coating အစိတ်အပိုင်းများ
• Planetary discs များ
• မျက်နှာကျက် အစိတ်အပိုင်းများ
• ကွင်းဖုံး
• Graphite အပူစက်ကွင်း အစိတ်အပိုင်းများ
• Solid SiC အစိတ်အပိုင်းများ

ဤထုတ်ကုန်များကို SiC epitaxy၊ LED epitaxy နှင့် အဆင့်မြင့် semiconductor အပူစက်ကွင်းစနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

နိဂုံး

SiC တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုကြီးသော wafers များဆီသို့ တွန်းပို့လာသည်နှင့်အမျှ Aixtron G10 Components သည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုတည်ငြိမ်မှုနှင့် epitaxial အရည်အသွေးအတွက် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။

မျက်နှာကျက်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ဂြိုဟ်ဒစ်များမှ ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် အိတ်ဇောစနစ်များအထိ၊ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အပူစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် wafer ညီညွတ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများ၊ အဆင့်မြင့် CVD SiC coating နည်းပညာနှင့် မျိုးဆက်သစ် TaC အပေါ်ယံအလွှာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ခေတ်မီဓာတ်ပေါင်းဖိုအစိတ်အပိုင်းများသည် SiC epitaxy ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော အနာဂတ်ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ကူညီပေးပါသည်။