သတင်း

Silicon Carbide (SiC) တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ကမ္ဘာတွင်၊ အလင်းအများစုသည် 8 လက်မအရွယ် epitaxial ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ သို့မဟုတ် wafer polishing ၏ရှုပ်ထွေးရှုပ်ထွေးမှုများအပေါ်တွင် မီးမောင်းထိုးပြသည်။ သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို အစဦးပိုင်းတွင် ခြေရာခံမိပါက—ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ပျံပို့ဆောင်ရေး (PVT) မီးဖိုအတွင်း—အခြေခံ “ပစ္စည်းတော်လှန်ရေး” သည် တိတ်တဆိတ် ဖြစ်ပွားနေပါသည်။

လျင်မြန်သော MEMS (Micro-Electromechanical Systems) ဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှုခေတ်တွင်၊ မှန်ကန်သော piezoelectric ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ PZT (Lead Zirconate Titanate) ပါးလွှာသောဖလင် wafer များသည် AlN (Aluminum Nitride) ကဲ့သို့သော အခြားရွေးချယ်စရာများထက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုအဖြစ် ပေါ်ထွက်ခဲ့ပြီး၊ အစွန်းဆုံးအာရုံခံကိရိယာများနှင့် လှုံ့ဆော်ကိရိယာများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ချိတ်ဆက်မှုချိတ်ဆက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်မှုသည် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ် nodeများ၊ ပိုမိုမြင့်မားသောပေါင်းစပ်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဗိသုကာလက်ရာများဆီသို့ ဆက်လက်တိုးတက်နေသဖြင့်၊ wafer အထွက်နှုန်းအတွက် အဆုံးအဖြတ်အချက်များသည် သိမ်မွေ့သောအပြောင်းအလဲကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ စိတ်ကြိုက် semiconductor wafer ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အထွက်နှုန်းအတွက် အောင်မြင်မှုအမှတ်သည် lithography သို့မဟုတ် etching ကဲ့သို့သော core process များတွင်သာ တည်ရှိတော့မည်မဟုတ်ပါ။ High-purity susceptors များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ထိခိုက်စေသည့် အရင်းခံပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

wide-bandgap (WBG) တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလောကတွင်၊ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် "ဝိညာဉ်" ဖြစ်ပါက ဂရပ်ဖိုက်အကူသည် "ကျောရိုး" ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာသည် အရေးကြီးသော "အရေပြား" ဖြစ်သည်။

ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ အစုရှယ်ယာမြင့်မားသောကမ္ဘာတွင်၊ Silicon Carbide (SiC) နှင့် Gallium Nitride (GaN) တို့သည် လျှပ်စစ်ယာဉ်များ (EVs) မှ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်အခြေခံအဆောက်အအုံအထိ တော်လှန်ရေးကို ဦးဆောင်လျက်ရှိသည်။ သို့သော်၊ ဤပစ္စည်းများ၏ ဒဏ္ဍာရီမာကျောမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားနည်းမှုသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ ဓာတုဗေဒနည်းအရ အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း (CMP) လုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲ lithography အဆင့်များ၏ အောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုကို တိုက်ရိုက်အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် wafer မျက်နှာပြင် အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်း အောင်မြင်မှုအတွက် အဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်။ CMP တွင် အရေးပါသော စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းအဖြစ်၊ Polishing Slurry ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖယ်ရှားမှုနှုန်း (RR) ကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုံးစုံ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဆုံးစွန်သော အချက်ဖြစ်သည်။

တိကျမှုနှင့် လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များ အတူယှဉ်တွဲတည်ရှိနေသည့် ဆီလီကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်မှု၏ ရှယ်ယာမြင့်မားသောကမ္ဘာတွင်၊ Silicon Carbide (SiC) အာရုံစူးစိုက်ကွင်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအပူခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားကြောင့် လူသိများသော ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အဆင့်မြင့်ပလာစမာ etching လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုနောက်ကွယ်တွင် လျှို့ဝှက်ချက်မှာ Solid CVD (Chemical Vapor Deposition) နည်းပညာဖြင့် တည်ရှိနေသည်။ ယနေ့တွင်၊ ဖိုက်ဖိုက်အကြမ်းထည်မှ အကြမ်းထည်ထုတ်လုပ်ရေးခရီးကို စူးစမ်းလေ့လာရန် မြင်ကွင်းနောက်ကွယ်မှ သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့ခေါ်ဆောင်သွားပါမည်။

သန့်စင်မှုမြင့်မားသော quartz ပစ္စည်းများသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလင်းပို့လွှတ်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းတို့အား အရေးပါသော စားသုံးကုန်များကို ဖြစ်စေသည်။ Quartz ထုတ်ကုန်များကို wafer ထုတ်လုပ်မှု၏ အပူချိန်မြင့် နှင့် အပူချိန်နိမ့်ဇုန် နှစ်ခုလုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းများ အတွက် အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို အာမခံပါသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စွမ်းအင်အကူးအပြောင်း၊ AI တော်လှန်ရေးနှင့် မျိုးဆက်သစ် သတင်းနည်းပညာလှိုင်းများနှင့်အတူ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) သည် ၎င်း၏ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် "အလားအလာရှိသောပစ္စည်း" အဖြစ်မှ "ဗျူဟာမြောက် အခြေခံပစ္စည်း" သို့ လျင်မြန်စွာ တိုးတက်လာသည်။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် wafers များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့သည် အထူးပံ့ပိုးပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် wafer boat ပေါ်တွင် အားကိုးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်မြင့်တက်လာပြီး သန့်ရှင်းမှုနှင့် အမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သမားရိုးကျ quartz wafer လှေများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုတောင်းခြင်း၊ ပုံပျက်နှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို တဖြည်းဖြည်း ထုတ်ဖော်ပြသပါသည်။

စီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာများ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းခွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ တိုးတက်မှုတစ်ခုတည်း၏ အောင်မြင်မှုသည် အဆုံးပန်းတိုင်မဟုတ်ပါ။ စစ်မှန်သောစိန်ခေါ်မှုမှာ မတူညီသောအသုတ်များ၊ ကိရိယာများနှင့် အချိန်ကာလများတစ်လျှောက်တွင် ပေါက်ရောက်သော crystals များသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးတွင် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုအဆင့်ကို မြင့်မားစွာထိန်းသိမ်းနိုင်စေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ တန်တလမ်ကာဗိုက် (TaC) အပေါ်ယံပိုင်း၏အခန်းကဏ္ဍသည် အခြေခံကာကွယ်မှုထက်ကျော်လွန်သည်—၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်ကိုတည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကိုကာကွယ်ရန် အဓိကအချက်ဖြစ်လာသည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) PVT ကြီးထွားမှုတွင် ပြင်းထန်သော အပူစက်ဘီးစီးခြင်း (အခန်းအပူချိန် 2200 ℃ အထက်) ပါဝင်သည်။ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း (CTE) ၏ coefficients မတူညီမှုကြောင့် coating နှင့် graphite substrate အကြား ကြီးမားသော အပူဖိစီးမှုသည် coating lifetime နှင့် application များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) PVT ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူစက်ကွင်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် တူညီမှုသည် ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားနှုန်း၊ ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းမှုနှင့် ပစ္စည်းတူညီမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ စနစ်နယ်နိမိတ်အနေဖြင့်၊ အပူ-စက်ကွင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအောက်တွင် အနည်းငယ်အတက်အကျများကို သိသိသာသာချဲ့ထွင်ကာ မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကိုပြသပြီး ကြီးထွားမှုမျက်နှာပြင်တွင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။

Physical Vapor Transport (PVT) နည်းလမ်းဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားလာမှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန် 2000-2500°C သည် "အမြှောင့်နှစ်ထပ်ဓား" — ၎င်းသည် အရင်းအမြစ်ပစ္စည်းများကို sublimation နှင့် ပို့ဆောင်ရာတွင် မောင်းနှင်နေစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် အပူပိုင်းဇုန်အတွင်းရှိ သတ္တုဒြပ်စင်များ အထူးသဖြင့် အပူပိုင်းဇုန်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းအားလုံးမှ အညစ်အကြေးများကို သိသိသာသာ ပြင်းထန်စွာ ထုတ်ပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ။ ဤအညစ်အကြေးများသည် ကြီးထွားမှုကြားခံအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် သလင်းကျောက်၏ အဓိကအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ တန်တလမ်ကာဘိုက် (TaC) အပေါ်ယံပိုင်း PVT ကြီးထွားမှုအတွက် "ရွေးချယ်စရာရွေးချယ်မှု" မဟုတ်ဘဲ "မဖြစ်မနေရွေးချယ်မှု" ဖြစ်လာရခြင်း၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

Veteksemicon တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုနေ့စဉ်ရှာဖွေရန်အထူးသဖြင့်အလူမီနီယမ်အောက်တိုတိုင်းအောက်ဆိုဒ်များကိုသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောဖြေရှင်းနည်းများအဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းကိုအထူးပြုသည်။ မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်မှုသည်အကုန်အကျများသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းပျက်ကွက်မှုကို ဦး ဆောင်လမ်းပြနိုင်သည့်အတွက်မှန်ကန်သောစက်ပစ္စည်းများနှင့်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများကိုနားလည်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဒီဖြစ်နိုင်ခြေကိုဖြစ်စေတဲ့ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းစနစ်တွေကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

ကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် COAT ကို DICING ရေထဲသို့မိတ်ဆက်ပေးခြင်းသည်တည်ငြိမ်သောအခွန်စည်းကြပ်မှုနှင့်ညစ်ညမ်းမှုနိမ့်ကျခြင်းကိုနှိမ်နင်းရန်အတွက်ထိရောက်သောလုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်းအတာဖြစ်သည်။